שמיכת סיבים קרמיים
MOQ: 50 לחמניות
תיאור
שמיכת הסיבים הקרמיים מיוצרת על ידי ניקוב מחט דו-צדדית של רכיבים גולמיים לסיבים והתזתם בהמסה בטמפרטורה גבוהה. מידת השזירה של הסיבים, עמידות הדלמינציה, חוזק המתיחה והשטוח של פני השטח כולם גדלים במידה ניכרת לאחר תהליך המחט הדו-צדדי. שמיכת הסיבים אינה מכילה חומר מליטה אורגני, מה שמבטיח ששמיכת בידוד סיבים קרמיים ניתנת לייצור ויציבה בנסיבות טמפרטורות גבוהות ונמוכות. הוא משלב עמידות בפני אש, בידוד חום ושימור חום ללא שימוש בקלסר. הוא עשוי לשמור על חוזק מתיחה טוב, קשיחות ומבנה סיבים כאשר הוא משמש בסביבה ניטרלית ומחמצנת.
שיטת הייצור של שמיכת סיבים קרמיים מאלומיניום סיליקט כוללת תוספת של 17% ZrO2, מה שמעלה משמעותית את טמפרטורת הפעולה של המוצר. למוצר מוליכות תרמית מופחתת, בידוד חום מעולה, חסר טעם, לא רעיל וללא אסבסט. יש לו גם אפקט חיסכון באנרגיה. וטווח טמפרטורת העבודה של 800-1300 מעלות. בכבשנים תעשייתיים, זהו המוצר העמיד ביותר בפני אש קל משקל עם בידוד חום.
מאפיינים
שמיכת הסיבים הקרמיים יכולה לשמור על חוזק מתיחה טוב, קשיחות ומבנה סיבים בשימוש באווירה ניטרלית ומחמצנת. עמידות בטמפרטורה היא 950-1400 מעלות , עם יציבות כימית, יציבות תרמית, ביצועי ספיגת קול והפחתת רעש, חוזק מתיחה גבוה, מוליכות תרמית נמוכה, קיבולת חום נמוכה וכו'. צבעו I לבן ובגודל רגיל.
יישום
שמיכת הסיבים הקרמיים יכולה לשמש בתעופה וחלל, פלדה ופטרוכימיה וכו'.
משמש כבידוד אש ותרמי של ציוד צבאי;
tבידוד הרמלי של כבשנים תעשייתיים וחיפוי קירות וגבוה של התקני חימום;
בידוד תרמי של ציוד בטמפרטורה גבוהה;
בידוד תרמי של צינורות בטמפרטורה גבוהה;
בידוד תרמי של רכיבים חשמליים.
אינדיקטורים פיזיים וכימיים
|
נכסים
|
ST BLT |
GC BLT |
HABLT |
HZ BLT |
PCBLT |
|
|
טמפ' מפרט (תוֹאַר) |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
1600 |
|
|
טמפ' עבודה (תוֹאַר) |
1050 |
1100 |
1200 |
1350 |
1500 |
|
|
צפיפות נפח (kg/m3) |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
96/128 |
|
|
@24H הצטמקות ליניארית לאחר חימום |
-3 (1000 מעלות) |
-3 (1100 מעלות) |
-3 (1250 מעלות) |
-3 (1350 מעלות) |
-1 (1400 מעלות) |
|
|
מוליכות תרמית |
0.09(400 מעלות) 0.17(800 מעלות) 0.32(1000 מעלות) |
0.09(400 מעלות) 0.17(800 מעלות) 0.31(1000 מעלות) |
0.09(400 מעלות) 0.13(600 מעלות) 0.22(1000 מעלות) |
0.09(400 מעלות) 0.76(600 מעלות) 0.22(1000 מעלות) |
0.16(600 מעלות) 0.28(1000 מעלות) 0.45(1400 מעלות) |
|
|
חוזק מתיחה (MPa) |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
0.08 |
|
|
כִּימִי הרכב
|
אל2O3 |
43 |
44 |
51 |
35 |
71 |
|
|
אל2O3+SiO2 |
96 |
98 |
99 |
- |
- |
|
|
ZrO2 |
- |
- |
- |
13-15 |
- |
|
|
Fe2O3 |
1.0 |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
|
לא2O+K2O |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
גודל (מ"מ)
|
אורך*רוחב*עובי |
עוֹבִי 10-25
|
||||
תהליך פרודוקטיבי
אבני בוקסיט וקולה משמשות כחומרי הגלם העיקריים. לאחר התכה בטמפרטורות גבוהות בכבשן חשמלי, החומרים הופכים לאחר מכן לסיבים בשיטות ההזרקה והזריקה. לאחר מכן מוסיפים קלסר, ומוצרי שמיכת הסיבים מקוררים, מיובשים ומעצבים.
1. חומר גלם של שמיכת סיבים קרמיים יש בקרת איכות כולל בדיקות פיזיות וכימיות.
שים את חומרי הגלם שנבחרו בכבשן עבור ספינינג בטמפרטורה גבוהה.
2. מחט עם מכונת המחט.
3. מגלגלים את השמיכה הארוגה.
אריזה ומשלוח
אריזה לפי תקן בטיחות יציאת ים אריזה
שיגור: טעינת חומר האריזה המוגמר במפעל באמצעות מכולה מדלת לדלת
על ידי קרטון נייר קשיח (בחוץ) + שקיות פלסטיק (בפנים).
תגיות פופולריות: שמיכת סיבים קרמיים, סין שמיכות סיבים קרמיים יצרנים, ספקים, מפעל
זוג
לאאולי גם תרצה
שלח החקירה