1260 שמיכות סיבי קרמיקה
MOQ: 50 לחמניות
תֵאוּר
1260 שמיכות סיבים קרמיים מיוצרים על ידי מחט דו-צדדי חבטות רכיבים גולמיים לסיבים וריסוסם בממיס בטמפרטורה גבוהה. מידת שזירת הסיבים, עמידות בפני דלמינציה, חוזק מתיחה ושטיחות פני השטח מוגברת במידה ניכרת לאחר תהליך המחט הדו-צדדי.
שמיכת הסיבים אינה מכילה חומר מליטה אורגני, ומבטיחה כי שמיכת בידוד הסיבים הקרמיים ניתנת לייצור ויציבה בנסיבות בטמפרטורה גבוהה ונמוכה. הוא משלב עמידות בפני אש, בידוד חום ושימור חום ללא שימוש בקלסר.
תכונות
עומד בפני עד 1260 מעלות (2300 מעלות ו '), אידיאלי לתנורים, כבשנים ודודים.
ממזער את אובדן החום, שיפור יעילות האנרגיה והפחתת עלויות התפעול.
שומר על יושרה תחת שינויי טמפרטורה מהירים, ומונע סדקים.
קל יותר לטפל ולהתקנה בהשוואה לבנים עקשן מסורתיות.
מתפקד היטב בסביבות תעשייתיות קשות, כולל תנאים חומציים/אלקליין.
עומד בתקני בטיחות אש A1, ומבטיח בטיחות במקום העבודה.
מפחית זמן חימום/מתקרר, ומשפר את יעילות התהליך.
בַּקָשָׁה
1260 שמיכות סיבי קרמיקה נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות הדורשות ניהול תרמי יעיל:
בידוד לייצור פלדה, זכוכית וקרמיקה.
הכללת חום בתחנות כוח תרמיות.
בידוד צינורות, ערימות התלקחות ומזני כורים.
מערכות פליטה ומחסומים תרמיים.
כיסויי מצקת, חישול תנורים.
בידוד גיבוי למבנים מדורגים אש.
אינדיקטורים פיזיים וכימיים
|
מאפיינים
|
סנט בלט |
GC Blt |
הBlt |
Hz blt |
PCBlt |
|
|
טמפ 'מפרט. ((תוֹאַר) |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
1600 |
|
|
טמפ 'עובד. ((תוֹאַר) |
1050 |
1100 |
1200 |
1350 |
1500 |
|
|
צפיפות בתפזורת (kg/m3) |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
64-160 |
96/128 |
|
|
@24H הצטמקות ליניארית לאחר החימום |
-3 (1000 מעלות) |
-3 (1100 מעלות) |
-3 (1250 מעלות) |
-3 (1350 מעלות) |
-1 (1400 מעלות) |
|
|
מוליכות תרמית |
0.09 (400 מעלות) 0.17 (800 מעלות) 0.32 (1000 מעלות) |
0.09 (400 מעלות) 0.17 (800 מעלות) 0.31 (1000 מעלות) |
0.09 (400 מעלות) 0.13 (600 מעלות) 0.22 (1000 מעלות) |
0.09 (400 מעלות) 0.76 (600 מעלות) 0.22 (1000 מעלות) |
0.16 (600 מעלות) 0.28 (1000 מעלות) 0.45 (1400 מעלות) |
|
|
חוזק מתיחה (MPA) |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
0.08 |
|
|
כִּימִי הֶרכֵּב
|
אל2O3 |
43 |
44 |
51 |
35 |
71 |
|
|
אל2O3+Sio2 |
96 |
98 |
99 |
- |
- |
|
|
קרו2 |
- |
- |
- |
13-15 |
- |
|
|
Fe2O3 |
1.0 |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
|
נא2O+K2O |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
גודל (מ"מ)
|
אורך*רוחב*עובי |
עוֹבִי 10-25
|
||||
תהליך יצרני
1260 שמיכות סיבי קרמיקה מיוצרות באמצעות טכנולוגיית ספינינג מתקדמת, התהליך כולל:
בחירת חומרי גלם-חומרי אלומינה-סיליקה אלומינה-סיליקה גבוהה לביצועים תרמיים אופטימליים.
התכה וסיבים-חומרי גלם נמסים בטמפרטורות גבוהות במיוחד ומסתובבים לסיבים עדינים.
אגרוף מחט - סיבים קשורים מכנית לחוזק וגמישות משופרים.
טיפול בחום - התייצב בטמפרטורות גבוהות כדי לשפר את העמידות.
אריזה ומשלוח
גלילים עטופים מפלסטיק דחוסים (להזמנות בתפזורת)
קרטונים גלי (למשלוחים קטנים יותר)
עטיפה אטומה למים ועמידה על אבק למניעת נזקי לחות
גדלים סטנדרטיים כוללים 7200x610/1220 מ"מ (LXW), אך ניתן להשיג מידות בהתאמה אישית.
שאלות נפוצות
ש 1: מה הטמפרטורה המרבית עבור 1260 שמיכות בידוד סיבים קרמיים?
ת: הם יכולים לעמוד בשימוש רציף ב 1260 מעלות (2300 מעלות F), עם חשיפה לטווח הקצר עד 1400 מעלות (2552 מעלות ו ').
ש 2: האם שמיכות בידוד אלה בטוחות לשימוש תעשייתי?
ת: כן, הם אינם דליקים (מדורגים אש), אינרטיים כימיים ונקיים מחומרים מסוכנים.
ש 3: איך הם משווים ללבנים עקשן מסורתי?
ת: הם קלים יותר, קלים יותר להתקנה ויעילים יותר באנרגיה, ומפחיתים את עלויות אובדן החום ואת עלויות הדלק.
ש 4: האם ניתן להשתמש בהם בסביבות לחות?
ת: בעודם עמידים בפני לחות, אנו ממליצים על ציפויים אטומים למים נוספים ליישומים חיצוניים או לבגדיות גבוהה.
ש 5: אילו אפשרויות עובי וצפיפות זמינות?
ת: עובי סטנדרטי נע בין 10-50 מ"מ, עם צפיפות של 64-128 ק"ג/מ"ק. אפשרויות מותאמות אישית זמינות.
ש 6: מהו זמן ההובלה להזמנות בתפזורת?
ת: בדרך כלל 7-15 יום, תלוי בנפח ההזמנה וההתאמה האישית.
תגיות פופולריות: 1260 שמיכות סיבי קרמיקה, סין 1260 יצרני שמיכות סיבים קרמיקה, ספקים, מפעל
אולי גם תרצה
שלח החקירה