לבני אלומינה גבוהות מחולקות בעיקר ללבני אלומינה גבוהות רגילות ולבני אש גבוהה אלומינה שונה. לבנים רגילות מאלומיניום גבוהות מתייחסות ללבני אש רגילות בשימוש רגיל, בעוד שלבנים עקשן גבוהות אלומיניום משנות מתייחסות בעיקר ל: לבני אש רכות גבוהות אלומיניום בעומס גבוה, לבני אש גבוהות אלומיניום בהתפשטות מיקרו, לבני אש גבוהה אלומיניום בזחילה נמוכה ולבני עקשן גבוהות אלומיניום מלוכדות בפוספט . סוג.
1. רגיללבני אלומינה גבוהות.
הרכב המינרלים העיקרי שלו הוא מולליט, קורונדום ופאזה זכוכית.
משמש בעיקר לציפוי של תנורי פיצוץ, תנורי פיצוץ חמים, ראשי תנורים חשמליים, תנורי פיצוץ, תנורי הדהוד וכבשנים סיבוביים. בנוסף, הוא נמצא בשימוש נרחב גם בלבני בודק מתחדשות באח פתוח, פקקים למערכות יציקה, לבני זרבובית וכו'.
2. לבני אלומינה רכות בעומס גבוה.
בהשוואה ללבני אלומינה גבוהות רגילות, ההבדל הוא החלק המטריצה וחלק הקלסר.
(1) בנוסף לתוספת של תרכיז תלת אבנים, חומרי אלומינה גבוהים (בוקסיט גבוה אלומיניום טחונים דק, אלומינה תעשייתית או אבקת a-Al2O3, אבקת קורונדום) מוכנסים באופן סביר בהתאם להרכב התיאורטי של ההרכב הכימי לאחר ירי קרוב למולייט. , אבקת קורונדום גבוהה מאלומיניום).
(2) בחרו חימר כדורי איכותי כחומר מליטה, והשתמשו בחומר מליטה מרוכב מחימר או בחומר מליטה מולליט בהתאם לזן.
על ידי אימוץ השיטה שלעיל, טמפרטורת הריכוך בעומס מוגברת ב-50-70 מעלות.
3. לבני אלומינה גבוהות עם מיקרו-הרחבה
הוא עשוי עם בוקסיט גבוה אלומיניום כחומר הגלם העיקרי, מתווסף עם שלושה תרכיזי אבן, ומיוצר בהתאם לתהליך הייצור של לבנים גבוהות אלומיניום. על מנת להרחיב אותו כראוי במהלך השימוש, המפתח הוא לבחור את המינרל בן שלוש האבנים ואת גודל החלקיקים שלו, ולשלוט בטמפרטורת השריפה, כך שחלק מהמינרל שנבחר הוא מולליט וחלק מהמינרל בן שלוש האבנים. שְׂרִידִים. המינרלים הנותרים של שלוש אבנים עוברים ריבוי נוסף (ראשוני או משני) במהלך השימוש, מלווה בתגובת נפיחות. המינרלים הנבחרים משלוש אבנים הם עדיף חומרים מרוכבים. מכיוון שטמפרטורת הפירוק של שלושת מינרלי האבן שונה. גם הנפיחות המופקת על ידי מולליט פטרוכימיקלים שונה. באמצעות תכונה זו, יש אפקט התרחבות תואם עקב טמפרטורות עבודה שונות, דחיסה של מפרקי הלבנים, שיפור הדחיסות הכללית של הלבנים ושיפור עמידות הלבנים בפני חדירת סיגים.
ארבע, לבני אלומינה גבוהות בזחילה נמוכה
עם הפיתוח של טכנולוגיית נפח גדול, טמפרטורת אוויר גבוהה ואריכות ימים של תנורי פיצוץ לייצור ברזל, הועלו דרישות גבוהות יותר לחומרים עקשן לתנורי פיצוץ חמים, הדורשים חומרים לעמוד בלחץ תרמי ארוך טווח וטמפרטורת אוויר גבוהה ללא ניזוק בקלות. לכן, לבני אלומינה גבוהות עבור תנורי פיצוץ חמים נדרשות לקצב זחילה נמוך. זה ממלא תפקיד חשוב באורך החיים של תנור הפיצוץ החם. האינדיקטורים הפיזיקליים והכימיים הם כדלקמן:
על מנת לפתור את עמידותו לזחילה, מאמצים את השיטה של הוספת מינרלים מועילים, ולפתרון הבעיה משתמשים בתגובה הלא מאוזנת כביכול. כאשר טמפרטורת הזחילה היא 1550 מעלות, 1500 מעלות, התוספים הם קוורץ ושלושה מינרלים מאבן; טמפרטורת הזחילה היא 1450 מעלות, ב-1400 מעלות וב-1350 מעלות, התוספים הם מינרלים משלוש אבנים, ובהתאם מוכנסים קורונדום, a-Al2O3 וכו'; כאשר טמפרטורת הזחילה היא 1300 מעלות, 1270 מעלות ו-1250 מעלות, התוספים הם מינרלים משלוש אבנים. ביניהם, שלושה מינרלים מאבן, אלומינה פעילה וכו' מתווספים בעיקר בצורה של מטריצה, והריבוי מלא או כמעט מלא של המטריצה הוא המפתח. בגלל ה-mulliteization של המטריצה, תכולת המוליט של החומר תגדל ותכולת פאזת הזכוכית תפחת. התכונות המכניות והתרמיות המצוינות של מולליט תורמות לשיפור או שיפור הביצועים בטמפרטורה גבוהה של החומר.
מחקרים הראו שהוספת 15%-35% תרכיז סילימניט בייצורו יכולה לייצר לבני אלומינה רכות בעומס גבוה ועם זחילה נמוכה גבוהה עבור תנורי פיצוץ חמים עם תנורי פיצוץ עם טמפרטורת זחילה של 1400-1450 מעלות. עבור לבנים גבוהות אלומינה בזחילה נמוכה עם טמפרטורת זחילה של 1500~-1550 מעלות, בנוסף להוספת כמות מתאימה של סילימניט, יש להוסיף כמות מסוימת של מוליט; או כמה חומרי גלם של קורונדום ממוזג וסיליקה משמשים.
5. לבני אלומינה גבוהות מלוכדות בפוספט
זהו מוצר עקשן מלוכד כימי העשוי מקלינקר בוקסיט צפוף בדרגה מיוחדת או בדרגה ראשונה גבוהה כחומר הגלם העיקרי, תמיסת חומצה זרחתית או תמיסת אלומיניום פוספט כחומר מקשר, ולאחר שעוצב על ידי מכונה יבשה למחצה. מטופל בחום ב-400-600 מעלות. זוהי לבנה שאינה בוערת. על מנת להימנע מההתכווצות הגדולה של המוצר בעת שימוש בטמפרטורה גבוהה, יש צורך להחדיר למרכיבים חומרי גלם הניתנים להרחבה כמו קיאניט, סילימניט, פירופיליט, סיליקה וכו'. בהשוואה לאלומינה גבוהה מלוכדת בקרמיקה, יש לה עמידות קלה טובה יותר, אבל טמפרטורת ריכוך העומס שלה נמוכה יותר, ועמידות הקורוזיה שלה גרועה. לכן יש צורך להוסיף כמות קטנה של מולליט קורונדום מאוחה וכו' לחיזוק המטריצה. מתאים לכבשני מלט, צמרות תנורים חשמליים ומצקת וכו'.
