עם הפיתוח ההדרגתי של ציוד צמנט חדש לתהליך יבש לקראת קנה מידה גדול, שיפור כושר הייצור ויעילות שריפת הדלק העלה מאוד את הטמפרטורה של כל מערכת הכבשן הסיבובי. בשל העלייה בטמפרטורה, הלבנים הרגילות העמידות בפני אלקליין המוגדרות כרגיל אינן יכולות לעמוד בדרישות של חומרים עקשן לעבודה בטמפרטורה נמוכה. לכן, דחוף למצוא לבנה חסינת עקשן בעלות נמוכה, בעלת ביצועים גבוהים להחלפהלבני סיליקה מוליט.
01 יישום לבני סיליקה מולליט רגילות
כיום, החומרים העקשנים של אזור הפירוק המוקדם של הכבשן הסיבובי המלט בתהליך יבש מורכבים בעיקר עם לבני סיליקה מוליבדן. למרות שהם יכולים לענות על צורכי הייצור, תכולת האלקלי של אזור הפירוק המוקדם של הכבשן הסיבובי של המלט גבוהה, ותכולת האלומינה בלבני סיליקה מוליבדן גבוהה, והיכולת להתנגד לשחיקה אלקלית אינה מספקת, ופיצוח אלקלי מועד. להתרחש, מה שמשפיע על חיי השירות. בנוסף, לבני סיליקה-מוליבדן כולן משתמשות באלומינה בדרגה ראשונה או בדרגה מיוחדת, ומוסיפות 10%~25% SiC. עלות הייצור גבוהה, והמוליכות התרמית הגבוהה שלו מגדילה את צריכת הדלק של כבשני מלט, וכתוצאה מכך בזבוז אנרגיה. לכן, בין אם מנקודת המבט של הפחתת צריכת האנרגיה של מלט קלינקר או חיסכון במשאבי עקשן, דחוף להשתמש בטכנולוגיית החלפת משאבים כדי לפתח סוג חדש של לבנים עמידות אלקליות אלומיניום-סיליקה עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה אלקלית ועמידות בטמפרטורה גבוהה לשימוש ב אזור פירוק מראש של כבשן סיבובי מלט להחלפת לבני סיליקה-מוליט.
02 לבני מולייט אלומיניום נמוכות לכבשני מלט שהוכנו מפסולת חרסינה חשמלית
לבני מולליט נמוכות מאלומיניום לכבשני צמנט שהוכנו מפסולת חרסינה חשמלית השתמשו בפורצלן מוליט נמוך מאלומיניום ופסולת חשמלית בלחץ גבוה כחומרי הגלם העיקריים, הוסיפו אבקת חול קוורץ ותוספים אחרים, השתמשו בפסולת עיסת כחומר מקשר, והכנתו תערובת באמצעות דירוג חלקיקים סביר. לאחר יציקה וייבוש בלחץ גבוה, מכינים לבני מולליט נמוכות מאלומיניום על ידי שריפה ב-1 400 מעלות. הביצועים של לבני המוליט החדשות, הנמוכות מאלומיניום, הושוו ללבני הסיליקה-מוליט הרגילות הנוכחיות, ונותחה השפעת כמות הפורצלן החשמלי במתח גבוה שנוספה על ביצועי הדגימות הנורות. התוצאות מראות כי לבני מולליט נמוכות מאלומיניום יש מוליכות תרמית ועמידות אלקלית נמוכה, והן מתאימות יותר לאזור הפירוק מראש של כבשן סיבובי מלט; במקביל, המוצר משתמש בפסולת חרסינה חשמלית במתח גבוה כחומר הגלם העיקרי, שיש לו גם משמעות מעשית לשימוש רציונלי במשאבים.
03 יתרונות המוצר של לבני מולליט נמוכות מאלומיניום לכבשני מלט שהוכנו מפסולת חרסינה חשמלית
1. עלות חומר גלם נמוכה. פסולת תעשייתית פורצלן חשמלי, כחומר הגלם העיקרי, טופל זה מכבר כפסולת תעשייתית. עם התפתחות תעשיית הקרמיקה, מספר פסולת החרסינה החשמלית הולך וגדל. כיצד לפתח ולנצל באופן סביר את פסולת החרסינה החשמלית במתח גבוה יש משמעות מעשית רבה.
2. בהשוואה ללבני סיליקה-מוליט רגילות, לבני מולליט עמידות בפני אלקליות אלומיניום נמוכות יש צפיפות נפח נמוכה והן קלות ב-15% מאותו מספר של לבני סיליקה-מוליט. הם יכולים להפחית מאוד את העומס של הכבשן ולממש את הכבשן הקל.
3. לבני מולליט עמידות בפני אלקליות אלומיניום נמוך בעלות מוליכות תרמית נמוכה, מה שיכול להפחית את אובדן פיזור החום של הגליל ולמלא תפקיד בחיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה.
4. לבנים מולליט עמידות בפני אלקלי נמוך מאלומיניום בעלות עמידות בפני אלקליות מצוינת, ויציבות ההלם התרמי שלהן וטמפרטורת ריכוך העומס עומדות בדרישות לשימוש באזור פירוק מראש של כבשן מלט. לכן, הם יכולים להחליף לחלוטין לבני סיליקה-מוליט ולשמש באזור פירוק חימום מוקדם של כבשני מלט.
לבני מולייט אלומיניום נמוכות העשויות מאלומיניום נמוכות ופסולת פורצלן חשמלית בלחץ גבוה כחומרי הגלם העיקריים בעלות עמידות אלקלית טובה, מוליכות תרמית וצפיפות נפח נמוכה ועמידות בפני זעזועים תרמיים טובה. הם יכולים להחליף לחלוטין לבני סיליקה-מוליט רגילות ולשמש באזור הפירוק התרמי של כבשן הצמנט העליון, להפחית את העומס של גוף כבשן המלט, להבין את קלות המשקל של הכבשן, ולהיות בעל השפעות טובות לחיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה. יחד עם זאת, השימוש בפסולת חרסינה חשמלית מקדם שימוש רציונלי במשאבים ומשיג את המטרה של חיסכון באנרגיה ושמירה על איכות הסביבה.
