בחירה לא נכונה של חומר צילינדר במפרק ההתפשטות של רגל החזרה של דוד CFB, פער התפשטות שמור לא מספיק, צורה מבנית בלתי סבירה, צורת עוגן בודד וכו', מובילים לשיעור פגמים גבוה שליציקה עקשןחומרים, נזק תכוף ואפילו החזרת חומר תופעת השריפה האדומה של גליל הרגל וכישלון התפחה של החומר משפיעה קשות על פעולת היחידה, מפחיתה את האמינות התפעולית של היחידה ומשפיעה ישירות על הפעולה הכלכלית של הדוד .
(1) הגליל הפנימי של מפרק ההרחבה המקורי עשוי מפלדה של 16Mn, וטמפרטורת הפעולה היא -20 עד 475 מעלות. טמפרטורת הפעולה של רגל ההחזרה היא 800 עד 900 מעלות, שהיא גבוהה יותר מטמפרטורת הפעולה של פלדה 16Mn. זה לא יכול להסתגל לתנאי העבודה והחומר מופעל בטמפרטורת יתר במשך זמן רב. בסופו של דבר הוא יהפוך לפחם וייכשל.
(2) מרווח ההתפשטות השמור בין הגליל הפנימי לגליל החיצוני אינו מספיק, וההתרחבות המוגבלת גורמת לעיוות מקומי של מפרק ההתפשטות, מה שגורם לחומר היציקה העקשן ליפול.
(3) החומר העקשן המקורי נתמך בסוגר טבעתי. כאשר התושבת הטבעתית מתרחבת תרמית, היא מרוסנת על ידי הגליל הפנימי ומתעוותת כלפי מטה. לא ניתן לתמוך ביעילות בחומר העקשן ובסופו של דבר נופל.
(4) העוגנים המקוריים הם פיני Y, אשר מסודרים מנוגדים כל 150 מ"מ. אין רשת פלדה בקצה הפינים, כך שהחומרים העמידים לא יכולים ליצור שלם. כשל בפינים בודדים יגרום להתרופפות החומרים העמידים המקומיים, ואין קשר אמין בין חומרים עקשן סמוכים. קשר, בסופו של דבר נופל.
2. פתרון לנפילה של יציקות עקשן וחומר עמיד בפני שחיקה של מפרק ההתפשטות של רגל החזרת הדוד
1. החלף את חומר הגליל הפנימי של מפרק ההרחבה ב-1Cr18Ni9Ti, השאר קצבת התפשטות של 50 מ"מ, ורתך את התושבת העקשנית. יש לחרוץ את ריתוך קת לוחות הפלדה ב-30 מעלות, ובמוט הריתוך מדגם A302 בקוטר של 3.2 מ"מ נעשה שימוש. זרם הריתוך הוא 90~110A כדי להבטיח חדירה מלאה בכיוון העובי של החומר. תושבת החומר העקשן משתנה מצורה טבעתית לסידור תמיכה מפוזר של לוחות פלדה 150 מ"מ × 200 מ"מ × 12 מ"מ. חומר לוח הפלדה הוא 1Cr18Ni9Ti ומחוזק בלוחות משולשים מאותו החומר. זה לא רק מונע עיוות מתח גדול הנגרם על ידי התרחבות תרמית של הצלחת הטבעתית, אלא גם תומך ביעילות בחומרים עקשן; ריתוך הפילה של התושבת מרותכים כולם במלואם, וגובה רגל הריתוך הוא 10 מ"מ.
2. חומר העוגן הוא 310S. צור פינים מדויקים בגודל 10 מ"מ × 300 מ"מ, מסדרים אותם מרוחקים כל 100 מ"מ, לרתך את השורשים במלואו ולרתך את רשת הפלדה 100 מ"מ × 100 מ"מ בקצוות. שמור חיבורי התפשטות מבוך של 3 מ"מ כל 500 מ"מ כדי לענות על הצרכים של חומרים עקשנים. הביקוש מתרחב. מוט הריתוך הוא דגם A402, זרם הריתוך הוא 90~110A, כיוון תפר הריתוך מלא, ריתוך העוגן חייב להיות יציב, לא צריכים להיות סדקים ותכלילי סיגים, והוא צריך להיות בניצב ללוחית ההגנה. יש לצבוע את המשטח בצבע אספלט בעובי 1~2 מ"מ וליצוק עם בידוד תרמי. לפני בניית החומר, מודבקות על לוח הגיבוי שתי שכבות של לוחות סיבי אלומיניום סיליקט בגודל 20 מ"מ, עם תפרים מדורגים בין השכבות. בעת בניית יציקות בידוד, נעשה שימוש בשיטות הנחה ידניות. במהלך הבנייה, העובי חייב להיות 148 מ"מ בבת אחת. אין לבנות בשכבות. השתמש בכלים מיוחדים כדי לדחוס ולאחר מכן ללוח שנה, ולהקיש ולדחוס את מפרקי הבנייה שמסביב. לרתך רשת פלדה 100 מ"מ × 100 מ"מ מחומר מדויק של 6 מ"מ ו-310S כדי לשפר את הקיבוע של יציקות עמידות בפני שחיקה. יש לצבוע את כל מסמרי האחיזה בצבע אספלט לפני בנייה פלסטית.
3. בנייה עם יציקות פלסטיק עמידות בפני שחיקה. לאחר הנחת הפלסטיק על רכיבי הבנייה, השתמש בפטיש עץ או פטיש גומי כדי להכות אותו בחוזקה. יש גם לחבוט ולדחוס את החיבורים בין הבלוקים כדי להפוך את החיבורים להדוקים, ויש לקלקל ולשטח את המשטחים. החיבורים בין אתר הבנייה לקיר המקורי צריכים להבטיח מעבר חלק ולא יהיו קעורים או בולטים. השתמש בלוח סיבים אלומיניום סיליקט ספוג בתמיסת אלומיניום פוספט כדי לאטום את מפרקי ההתפשטות כדי למנוע תעלות אוויר במהלך פעולת הדוד, מה שעלול לגרום לנזקי שריפה למפצה הלא מתכתי.
