השוואה בין היישום של לבני מגנזיה כרום רגילות ולבני מגנזיה כרום עמיד למים ולבני זעזועים תרמיות

1. הקדמה
ארובה של תנור מתכות במפעל פלדה שונתה מדו-כיווני לחד-כיווני, וטמפרטורת גז הפליטה במערכת פליטת העשן (מאמר זה מתייחס לקיר העולה, קשת הקיר התומכת, אזור המעבר, הדף האנכי. וכו') גדל ב-300-500 תואר, מה שהשפיע קשות על עבודת המערכת האחורית. שיטת התזת ערפל מים להפחתת טמפרטורת גז הפליטה גורמת לחות רצינית של ריפוד הלבנים של מערכת פליטת העשן, ובתקופות ההיתוך וההתכה הטמפרטורה משתנה מאוד, מה שגורם לרירית הלבנים להישבר וליפול רציני , ואפילו חלקו העליון של הגג קורס ומשטח הקיר קורס. תאונת קריסה. מסיבה זו, לבני הבטנה המשמשות בארובה מפותחות ומשמשות בפועל. הפרטים הם כדלקמן.
2 ניתוח ניסוי
תכונות נוסחת הבדיקה של לבני אלומינה מגנזיה רגילות ולבני כרום מגנזיה שפותחו מפורטות בטבלה 1.
ערכי הביצועים האופייניים העיקריים של לבני מגנזיה-כרום המיוצרות בתהליך מיוחד המבוסס על נוסחה A והשוואתם ללבני מגנזיה-אלומינה רגילות מפורטים בטבלה 2. ניתן לראות שביצועי ריכוך עומס הטמפרטורה הגבוהה של מגנזיה-כרום לבנים המיוצרות על ידי טכנולוגיה מיוחדת משופרת באופן משמעותי, והאיטום ועמידות בפני זעזועים תרמיים גבוה יותר מפי 3.
ניתן לראות מאיור 1 שהעובי השיורי של לבני מגנזיה-אלומינה רגילות הוא קטן מאוד לאחר 1 עד 2 תנורים, ואינו יכול עוד להשתמש בהם; בעוד שלבני מגנזיה-כרום נמצאות רק בתנאים הקשים ביותר לאחר שימוש בשני תנורים, כלומר הפגם של 0-40 מ"מ על משטח העבודה הלבנים המסתובב של השכבה הנמוכה ביותר ברוחב של 1 מ' באמצע הקשת של הקיר התומך עדיין די שלם גם אחרי 4-5 תנורים. ניתן לראות כי לחיי השירות של לבני מגנזיה-כרום יש עדיין פוטנציאל שיפור רב.
ברור שניתן לחשב את השימוש בלבני מגנזיה-כרום עמיד למים ועמידות בפני זעזועים לפי התקן של "אין צורך בתיקונים לתיקונים קלים, ותיקונים לתיקונים בינוניים, כלומר 3 תיקונים בינוניים (5 תנורים) לבנייה. סט 1 ותקן פעמיים". הפחת את שיעור תיקון הכבשן המקורי מ-60 אחוז ל-30 אחוז (4#, 9# תנור), הפחת את צריכת הלבנים ב-50 אחוז, והפחת את שיעור תיקון התנור מ-85.2 אחוז ל-33.3 אחוז (6#, 7# תנור), צריכת הלבנים מופחתת ב-60.9 אחוזים, וצריכת הלבנים הממוצעת מופחתת ב-55.5 אחוזים. רק תמיכה בקשתות קיר ואזורי מעבר יכולים לחסוך מיליוני דולרים בשנה. אם הוא מורחב לכל מערכת פליטת העשן, היתרונות ניכרים אף יותר. כעת, לבני מגנזיה-כרום עמיד למים ועמיד בפני זעזועים תרמיים קודמו והשתמשו בו.
3 מבנה מיקרו של לבני מגנזיה-כרום עמיד למים ועמידות בפני זעזועים תרמיות
לבני מגנזיה-אלומינה המקוריות ולבני מגנזיה שרופות רגילות נפגעות בעיקר מפירוק וקילוף, ולבני מגנזיה-כרום מפותחות תוך התמקדות בשיפור הביצועים של עמידות בטמפרטורה גבוהה, איטום ועמידות בפני זעזועים תרמיים של המוצרים. חול ועפרות כרום נבחרות הם חומרי הבסיס, המיוצרים על ידי ריסוק והקרנה, ערבוב מלא, יציקה בלחץ גבוה וסינטרינג בטמפרטורה גבוהה במיוחד. ההשוואה בין המאפיינים העיקריים שלו ללבני מגנזיה-אלומינה המקוריות רשומות בטבלה 1 ובטבלה 2. ניתן לראות כי הביצועים של שלושת הלבנים שפותחו טובים יותר מאלו של לבני מגנזיה-אלומינה רגילות, ו-A הוא הכי טוב.
AHMT{0}}מיקרוסקופ המחקר המקצועי האוניברסלי האוניברסלי ומיקרוסקופ הקיטוב המתקדם BHS-753P שיוצרו על ידי 0LYMPUS ביפן שימשו לבחינת המיקרו-מבנה של לבני אלומינה מגנזיה רגילות, לבני מגנזיה שרופות רגילות לבני כרום מגנזיה עמידים בטמפרטורה גבוהה, עמיד למים, עמיד בפני זעזועים תרמיים למערכות פליטת עשן. ערכו מחקרי תצפית.
(1) לבני מגנזיה-אלומינה רגילות: החלקיקים בלבנה זו הם מגנזיה רגילה, שלב הגבישים העיקרי של פריקלאז קטן, וחלק ניכר הוא בצורת ביצי, והשלב המשני הוא סיליקט המורכב בעיקר משלב סידן פורסטריט ; סרט שלב סיליקט עבה ורציף יחסית המקיף את שלב הפריקלאז הוא התכונה העיקרית של המיקרו-מבנה הרגיל של מגנזיה. בנוסף לשלב הפריקלאז ולשלב הסיליקט בבסיס הלבנים הרגילות של מגנזיה-אלומינה, שלב הגביש העיקרי הוא ספינל מגנזיה-אלומינה; ספינל מגנזיה-אלומינה בסוג זה של לבני מגנזיה-אלומינה רגילות מרוכז לרוב בצורת קן, גבישים בודדים של ספינל מוקפים לעתים קרובות בפאזות סיליקט, ורק לעתים נדירות נוצרים קשרי ספינל-פריקלאז ישירים. עם זאת, הקשר בין החלקיקים למטריצה ​​צפוף יחסית.
תְמוּנָה
איור 4 מבנה מיקרו של לבני מגנזיה-אלומינה רגילות
לבני מגנזיה רגילות מסולסלות: הרכב הפאזה המינרלית שלה תואמת לחלוטין לחלק החלקיקים של לבני מגנזיה-אלומינה רגילות. ניתן לראות שללבני מגנזיה רגילות יש מבנה מיקרו פשוט ומבנה קומפקטי.
לבני מגנזיה-כרום עמיד למים ועמיד בפני זעזועים תרמיים: לבנה זו יש יותר מינרלים ומבנה מיקרו עשיר יותר. ישנם מעט שלבי סיליקט בחלקיקי המגנזיה האיכותיים, קצב ההתקשרות הישיר בין שלבי הפריקלאז גבוה, והשילוב עם המטריצה ​​צפוף; מרכז חלקיקי עפרות הכרום שנבחרו נותר לשמאל ולאמצע התחתון] שלב הגביש העיקרי הוא Fe Cr O4, ושלב הגביש המשני הוא שלב הסיליקט המכיל מגנזיום מופרד לעתים קרובות מהמטריצה ​​על ידי מיקרו-סדקים. הרוחב ואורך ההארכה של המיקרו-סדקים משתנים בהתאם לגודל החלקיקים. ככל שגודל החלקיקים גדול יותר, כך המיקרו-סדקים רחבים וארוכים יותר, ולהיפך. הטוהר של מטריצת הלבנים היה במקור גבוה, ותכולת שלב הסיליקט הייתה נמוכה. חלק מ-Fe O ו-Cr2O3 בעפרת הכרום התפזרו לתוך גביש הפריקלאז כדי לקדם את הצמיחה של גביש הפריקלאז, וחלק מעפרות הכרום הגיבו עם מגנזיה. הספינל מגנזיה-כרום שנוצר קיים בין פריקלאז, מה שמשפר עוד יותר את הקשר הישיר בין שלבים מוצקים (פריקלאז-פריקלאז, פריקלאז-ספינל, ספינל-ספינל).
באמצעות השוואה בין המיקרו-מבנים הנ"ל, ניתן לראות שלבני מגנזיה-כרום יש שיפור בטמפרטורה גבוהה, עמיד למים, עמידות בפני זעזועים תרמיים מאשר לבני אלומינה מגנזיה רגילות ולבני מגנזיה שרופים רגילים. המנגנון הוא כדלקמן:
(1) שימוש במגנזיה איכותית ובעפרות כרום נבחרות כחומרי הבסיס, יצירת לחץ גבוה ושריפה בטמפרטורה גבוהה במיוחד, כך שהקשר הישיר בין השלבים המוצקים של לבני מגנזיה-כרום בטמפרטורות גבוהות נשאר גבוה, עם מספיק חוזק בטמפרטורה גבוהה ויציבות נפח מעולה. ועמידות לזחילה בטמפרטורה גבוהה, לשמור עליה מפני דפורמציה וקריסה.
(2) מכיוון שעמידות ההידרציה של פריקלאז, מגנזיה-אלומיניום ספינל וספינל מגנזיה-כרום עולה בתורה; ועפרת הכרום שנבחרה בלבני מגנזיה-כרום עצמה היא גם מעין ספינל, המגיב עם מגנזיה ויתרה מכך נוצר מגנזיום-כרום ספינל, כך שביצועי האיטום של המוצר משתפרים.
(3) תוספת של מספר ודרגה מסוימים של חלקיקי עפרות כרום יוצרת כמות מתאימה של מיקרו-סדקים במוצר (הנגרמת על ידי מקדמי התפשטות תרמית לא עקביים). קיומם של המיקרו-סדקים יכול לספוג את אנרגיית ההתפשטות וההתפשטות של סדקי פילינג גדולים, מה שהופך את הפילינג לגדול. ריבוי והתפשטות סדקים נחלשים ונפסקים, ובכך משפרים את העמידות בפני זעזועים תרמיים.
4 השוואת יישומים מעשית
4.1 לבני אלומינה מגנזיה רגילות
השימוש בלבני מגנזיה-אלומינה רגילות בקשת הקיר התומכת הוא כדלקמן: שירות התנור הראשון (תיקון קטן) מתוקן (לפעמים כולם מוחלפים), ושירות התנור השני (תיקון בינוני) מוחלף לחלוטין. לדוגמה, התנור 6# עובר תיקון 9 פעמים בשנה, כל קשתות הקיר התומכות מוסרות ומוחלפות 8 פעמים, והכיסוי מתוקן פעם אחת, כלומר, שיעור התחזוקה של חלק זה הוא 94.4 אחוזים. התנור 9# מתוקן 10 פעמים בשנה, והקירות התומכים והקשתות מפורקים כולם ומוחלפים 6 פעמים, ושיעור התחזוקה הוא 60 אחוז. לכן, דחוף לשפר את חיי ריפוד הלבנים של מערכת פליטת העשן ולהפחית את צריכת הלבנים.
4.2 לבני מגנזיה-כרום עמיד למים ועמיד בפני זעזועים תרמית
המצב של איטום ולבני מגנזיה-כרום עמידות בפני זעזועים תרמיים המשמשים לתמיכה בקשתות קיר הוא כדלקמן: שירות התנור הראשון שלם ואין צורך לכסות אותו; מכיוון שההתבוננות בזמן תיקון האמצע עדיין מאוד מלאה, אין צורך בתיקון, אלא בגלל החשש שתיקון האמצע לא יתקן את התיקון הקטן הבא ואז תיפגע התקדמות התיקון, ולכן התיקון מתבצע בתוך 1 מ' באמצע, ולבסוף 4 עד 5 תנורים יתוקנו. ניתן להחליף אותו במהלך השירות, כך שניתן להגדיל את חיי השירות פי 2 עד 3.
5. מסקנה
על בסיס מגנזיה איכותית ועפרות כרום מובחרות, לבני מגנזיה-כרום בטמפרטורה גבוהה, עמיד למים ועמיד בפני זעזועים תרמית שפותחו בתהליך מיוחד, מחליפות את לבני המגנזיה-אלומינה המקוריות ולבני מגנזיה שרופות רגילות. היתרונות שלו הם כדלקמן: בנייה קלה באתר, שלמות בנייה טובה, חוזק גבוה מספיק, יציבות נפח ועמידות בזחילה, במיוחד איטום מעולה ועמידות בפני זעזועים תרמיים; חיי השירות גדלו פי 2 עד 3, צריכת הלבנים מופחתת ב-55.5 אחוזים, ורק קשת הקיר התומכת ואזור המעבר יכולים לחסוך מיליוני יואן מדי שנה. לבני מגנזיה-כרום עמיד למים ועמידות בפני זעזועים תרמיים נמצאים כעת בשימוש.