1. תהליך הייצור של לבני כרום מגנזיה שרופות דומה בדרך כלל. על מנת לבטל את אפקט ההתרופפות הנגרמת על ידי התרחבות הספינל עקב התגובה של MgO ו- CrO, AIO או תחמוצות ברזל במהלך תהליך השריפה של הלבנה, ניתן להשתמש בחומר ה-co-sintret הסינתטי גם לייצור לבני כרום מגנזיה. בנוסף, יש לבני כרום מגנזיה לא שרופים, למשל, לבני מגנזיה כרום סיטונאיות לא שרופים בשילוב עם תמיסות מלח מגנזיום אנאורגניות.
2. תהליך הייצור של לבני מגנזיה-כרום לא שרופים הוא פשוט, העלות נמוכה, והיציבות התרמית טובה, אך חוזק הטמפרטורה הגבוה נמוך בהרבה מזה של לבנים שרופות. בסוף שנות ה-50, פותחה לבנת כרום מגנזיה סיטונאית שנקראת "בקשר ישיר". המאפיינים של לבנים מסוג זה הם חומרי גלם טהורים וטמפרטורת שריפה גבוהה; שלבי טמפרטורות גבוהות כמו פריקלאז וספינל משולבים ישירות, ושלבי התכה נמוכים כמו סיליקט מופצים באיים. לכן, הטמפרטורה הגבוהה של הלבנים משתפרת באופן משמעותי. חוזק ועמידות לסיגים.
3. האבקה העדינה המיוצרת על ידי טחינה משותפת וחידוד הקומפקט עם עפרות כרום ומגנזיה, ושיטת הכנת לבנים עם חלקיקי מגנזיה גסים היא אמצעי יעיל לביטול אפקט ההתרופפות. לבני מגנזיה-כרום המיוצרות בשיטה זו זהים לרגילים בהשוואה לבני מגנזיה כרום סיטונאי, לבנים יש נקבוביות נמוכה יותר, חוזק לחיצה גבוה יותר, טמפרטורת ריכוך תחת עומס וחוזק כיפוף. לבני מגנזיה-כרום העשויות ממגבות אבקת כרום עפרות-מגנזיט וחול מגנזיה-כרום סינטטי שנשרט בטמפרטורה גבוהה הם בעלי עמידות טובה יותר לסיגים וחוזק בטמפרטורה גבוהה מאשר לבני מגנזיה-כרום אחרות.
עקשן אלקליין עם תכולת תחמוצת מגנזיום של יותר מ-90 אחוז ופריקלאז כשלב הגביש העיקרי.
1. באופן כללי, ניתן לחלק אותה לשתי קטגוריות: לבני מגנזיה מחוטאות (הידועות גם בשם לבני מגנזיה שרופות) ולבני מגנזיה בשילוב כימי (הידוע גם בשם לבני מגנזיה לא שרופות). לבני מגנזיה בעלות טוהר גבוה וטמפרטורת שריפה נקראות לבני מגנזיה קשורות ישירות בשל המגע הישיר של גרגרי פריקלאז; לבנים העשויות מגנזיה מותכת כחומרי גלם נקראים לבני מגנזיה fused re-bonded.
2. לבני מגנזיה יש עמידות גבוהה, עמידות טובה לסיגים אלקליים, טמפרטורת התחלה גבוהה של ריכוך תחת עומס, אך עמידות בפני זעזועים תרמיים גרועים. לבני מגנזיה מרוסקות עשויות מלבני מגנזיה לייצור לבנים. לאחר ריסוק, אצווה, ערבוב ודפוס, הם נורים בטמפרטורה גבוהה של 1550 ~ 1600 מעלות. טמפרטורת השריפה של מוצרים בטוהר גבוה היא מעל 1750 מעלות. לבני מגנזיה לא נוצקות מיוצרות על ידי הוספת קלסרים כימיים מתאימים למגנזיה, ערבוב, יציקה וייבוש.
3. משמש בעיקר לייצור פלדה אח פתוח בסיסי, תחתית תנור חשמלי וקיר תנור, ריפוד קבוע של ממיר חמצן, תנור התכה של מתכות לא ברזליות, כבשן מנהרה בטמפרטורה גבוהה, סיטונאי מגנזיה כרום מבושל בטנת כבשן סיבובי לבנים ומלט, תחתית תנור ותנור של קירות תנור חימום, לבני בודק כבשן זכוכית מחדש ועוד!
4. באופן כללי, ניתן לחלק אותו לשתי קטגוריות: לבני מגנזיה מחושלות (הידועות גם בשם לבני מגנזיה שרופות) ולבני מגנזיה משולבות כימית (הידועה גם בשם לבני מגנזיה לא שרופים). לבני מגנזיה בעלות טוהר גבוה וטמפרטורת שריפה נקראות לבני מגנזיה קשורות ישירות בשל המגע הישיר של גרגרי פריקלאז; לבנים העשויות מגנזיה מותכת כחומרי גלם נקראים לבני מגנזיה fused re-bonded.
לבני מגנזיה יש עמידות גבוהה, עמידות טובה לסיגים אלקליים, טמפרטורת התחלה גבוהה של ריכוך תחת עומס, אך עמידות בפני זעזועים תרמיים גרועים. לבני מגנזיה מסוינטות עשויות מלבני מגנזיה כחומרי גלם. לאחר ריסוק, אצווה, ערבוב ודפוס, הם נורים בטמפרטורה גבוהה של 1550 ~ 1600 מעלות. טמפרטורת השריפה של מוצרים בטוהר גבוה היא מעל 1750 מעלות. לבני מגנזיה לא נוצקות מיוצרות על ידי הוספת קלסרים כימיים מתאימים למגנזיה, ערבוב, יציקה וייבוש.
