אנתרציט שנאפה בכבשן מנהרה ובלוקי פחמן המיוצרים עם קולה מתכתי כחומרי גלם עיקריים מייצרים שבר טבעתי ושחיקה לא תקינה באבני הפחמן האח במהלך הייצור. לאחר חדירת השבר והברזל, הסדקים מתרחבים בהדרגה ויוצרים שכבת הסתננות ברזל מותכת. על מנת לבטל את השפעת השבר הטבעתי של חסימות הפחמן האח על חיי השירות של האח, איכות חסימות הפחמן (מיקרופוריות ושיפור אולטרה-מיקרופורס, משופרת מוליכות תרמית גבוהה, עמידות בפני קורוזיה גבוהה) על ידי שיפור איכות חומרי הגלם לייצור בלוקים פחמניים (שינוי לאנתרקיטיית חשמלית). המפתח להרחבת חיי השירות של הרירית הוא להסתמך על מוליכות תרמית גבוהה ליצירת שכבת מגן מרוכזת (מרבצי פחמן גרפיט, סיגים ומיצוק מעורב בברזל) על משטח העבודה של גוש הפחמן, כך שהפחמןלבנים עקשןכבר לא משוטטים.
כיצד לבחור את החומר של הלבנים המשולבות באח?הבחירה בחומר של הברזל בפה משולבת לבנים משולבות לבנים משולבות מעוצבות כיום בדרך כלל עם לבנים מורכבות של קורונדום חום או לבנים קורונדום-מולט. היכולת של שני חומרים אלה להתנגד לשחיקה על ידי ברזל מותך אינה אידיאלית, ועומק פה הברזל אינו יציב בייצור. על פי תרגול הייצור של תנורי הפיצוץ של אנשאן ברזל ופלדה 2580m3 ו- 1000m3 תנורים, כאשר משמשים לבנים מורכבות אלומיניום-פחמן-סיליקון קרביד, עומק הטאפול הוא יציב יחסית וקל לתחזוקה. לכן, מתאים יותר לבחור לבנים מורכבות אלומיניום-פחמן.
בחירת חומרים ללבנים מורכבות של טוייר
לבנים מורכבות של Tuyere מעוצבות כיום בדרך כלל עם לבנים עקשן חום מורכב או לבנים קורונדום-מולט. מכיוון שלבנים מורכבות של Tuyere הם החלק עם ההבדל הטמפרטורה הגדול ביותר בכבשן, יש צורך לבחור חומרים עקשן עם התנגדות טובה לקירור וחימום מהיר ושחיקת סיגים. על פי הניסיון הזר ותרגול הייצור של אנשאן ברזל ותנור הפיצוץ מספר 10 של פלדה, חומרי פחמן טובים יותר. לאחר שאומץ הכבשן את מבנה בטנת הכוס-קרמי של פחמן בלוק, חוק התנור התנור השתנה באופן משמעותי, בעיקר בא לידי ביטוי ב:
(1) שיפוע הטמפרטורה של שכבת הריון עקשן של הכבשן השתנה באופן משמעותי, ומדרגת הטמפרטורה של רירית הכבשן קרוב למשטח הברזל של הסיגים עלתה. חצי שנה לאחר פתיחת הכבשן, הטמפרטורה של משטח המגע בין שכבת כוס הקרמיקה לגוש הפחמן היא בדרך כלל בטווח של 800-950. אם הוא נמוך מ- 750 מעלות (הפרש של יותר ממאה מעלות), זה מצביע על כך שקיר הכבשן עבה.
(2) החום הפיזי של ברזל מותך עולה. עבור תנורי פיצוץ מאותו נפח, בתנאי שתכולת ה- SIC של ברזל חזיר אינה שונה בהרבה, טמפרטורת הברזל המותכת עולה במידה 18-21 בהשוואה לזו של תנורי פיצוץ ללא כוסות קרמיקה.
(3) בתנאי ייצור רגילים, כאשר תוכן הסיליקון של ברזל חזיר הוא בערך 0. 35%, הוא שווה לרמת החום הפיזית של תנורי פיצוץ ללא שכבות כוס קרמיקה כאשר תוכן הסיליקון של ברזל חזיר הוא {}. 55%. לפיכך, ניתן להפחית את תכולת הסיליקון של לבנים עקשן של ברזל חזיר ב- 0.15%-0. 20%, וניתן להפחית את יחס הקולה בממוצע של 6-8 kg/t.
(4) לאחר עליית טמפרטורת הכבשן, נזילות הברזל של סיגים משתפרת, מה שמשפר את יכולת ההסתגלות של תנור תנור לשינויים בתנאים החיצוניים.
(5) כאשר טמפרטורת הכבשן היא ברציפות (2-3 פעמים) נמוכה מהגבול התחתון שצוין על ידי המערכת התרמית, הברזל הסיגים עדיין יכול לזרום כרגיל.
(6) כאשר הברזל הראשון משוחרר לאחר תקופה ארוכה של הפסקת אוויר (יותר מ 8 שעות), החום הפיזי של הברזל הסיגים גדל, הנזילות משתפרת וקל לחשוף את פה הברזל.
(7) כאשר טמפרטורת הכבשן גבוהה במשך זמן רב (SI נמצא בטווח של 0. 5%~ 1. 0%) ותכולת הגופרית נמוכה, קיר הכבשן נוטה לעיבוי, שצריך למנוע.
