118 גלילים 1260 מעלות בידוד שמיכת סיבים קרמיים ארוזים למשלוח ללקוח שלנו בלבנון
גורמים המשפיעים על חיי השירות של שמיכת סיבים קרמיים
1. נזק של מתח מכני
התפשטות תרמית סוחטת לבנים עקשן
כאשר טמפרטורת הכבשן עולה לרמה מסוימת, התפשטות תרמית תיצור לחץ בכיוון הצירי של הכבשן, מה שיגרום ללבנים עקשן סמוכות לסחוט זו את זו. כאשר הלחץ גדול מהחוזק של הלבנה העקשן, פני השטח של הלבנה העקשן יתקלפו.
2. נזק תרמי
(1) התחממות יתר. התחממות יתר מקומית של הטמפרטורה בכבשן גורמת להמסה של הלבנים העמידות וליצירת בורות. על מנת למנוע מצב זה, יש להתאים את המבער בצורה נכונה ולבחור חומרים חסינים סבירים בחלקים שונים.
(2) תופעת הלם תרמי, משטח הלבנים מתקלף וסדקים עקב הלחץ התרמי הנגרם משינוי הטמפרטורה הפתאומי, נגרמת בעיקר מהקור הקיצוני והחום הקיצוני הנגרמים כתוצאה מהתחלה ועצירה תכופה. יש לייצב את פעולת הייצור ולגבש מערכת חימום וכבשן קר סבירה.
(3) נזקי קורוזיה כימיים
① שחיקת אלקלי, תרכובות מלח אלקלי בשלב גז חודרות לתוך החללים של גוף הלבנים כדי להתעבות ולהתמצק, ויוצרות שכבה אופקית חדירה של מלח אלקלי בגוף הלבנים, ויש להפחית את תכולת המלח האלקלי בכבשן במהלך הייצור.
②קורוזיה בכרום. תחת קורוזיה מופרזת של מלח אלקלי, עפרות כרום וחופשיות (K, Na)2O ייצרו K2(Na2Cr6). כרומט האלקלי המשושה המיוצר מהתגובה הכימית לא רק יפגע בלבנים, אלא גם יזהם את הסביבה. ורעיל מאוד לבריאות, לכן יש להפחית ולהפסיק את השימוש בלבני מגנזיה-כרום, ולהחליף בספינל מגנזיה-אלומיניום, ספינל מגנזיה-ברזל, לבני דולומיט וכו'.
③ תופעת הידרציה: MgO מגיב עם מים כדי ליצור Mg(OH)2, אשר מגדיל את נפחו והורס את המבנה הכללי של לבד סיבי קרמי סיבי קרמי וציפויי כבשנים אחרים. מכיוון שלבנים עקשן המכילות MgO ו-CaO יהיו תגובת הידרציה, יש צורך להבטיח שלבנים עקשן יאוחסנו, הועברו ונבנו כדי למנוע לחות, מים וגשם. ל
1. שיטות ייצור עיקריות של סיבים קרמיים
התכה של חומרי גלם סיבים קרמיים משתמשת בדרך כלל בתנורים חשמליים כציוד התכה, ויש בעיקר שני סוגים של תנורי התנגדות ותנורי קשת חשמליים. שיטות יצירת סיבים מחולקות לשיטת ניפוח, שיטת ספינינג ושיטת ספינינג-הזרקה.
2. תהליך סיבים קרמיים
סילון קשת הנושב לסיבים, תהליך ייצור לבד רטוב:
חומרי הגלם מומסים בכבשן הקשת החשמלי ליצירת זרם. הזרם מועף על ידי אוויר דחוס או קיטור כדי להפוך לסיבים. לאחר שימוש במסיר הסיגים להסרת הסיגים, הכותנה נאספת ליצירת הסיבים המוגמרים. הסיבים המוגמרים נשלחים למיכל הערבול כדי למערבולת ולהסיר סיגים, ולאחר מכן נשלחים למיכל האחסון, שם מוחל הדבק ליצירת תמיסה. התרחיץ יצוק על ידי מכבש או מסונן על ידי שאיבה ואקום ומייבש ליצירת מוצר כותנה מוגמר מסיב קרמי.
3. התהליך הטכנולוגי של "שמיכת דיקור"
"שמיכת המחט" פותחה על בסיס טכנולוגיית תהליך המחט הלא ארוגים. כאשר חלקי הסיבים הרופפים נשלחים למכונת ניקוב המחטים לצורך חיטום, שכבות הסיבים שלובות זו בזו הדוק עקב תפרי הקרסים על המחטים כדי לשפר את ההתנגדות של שמיכת הסיבים הקרמיים. חוזק מתיחה ועמידות בפני שחיקת רוח.
