בחירה אופטימלית של מכסה תנור חומר יציקה עקשן: התאמת תנאי הפעלה במקום לרדוף אחרי הטוב ביותר

אין חומר "הטוב ביותר" לחלוטין עבור יציקות חסינות לכיסוי תנור; רק הנוסחה המתאימה ביותר לטמפרטורה, לסביבה קורוזיבית ולצורה מבנית. בעוד שכיסויי הכבשנים של תנורי סידן קרביד ותנורי קשת חשמליים עשויים להיראות דומים, תנאי ההפעלה שלהם שונים באופן משמעותי, וגישת בחירת החומר צריכה להיות מדורגת ומתקדמת.

I. כיסוי תנור סידן קרביד: מערכת מיקרו אבקה נמוכה-צמנט{{2}

למרות שטמפרטורת ההיתוך של תנורי סידן קרביד גבוהה, שחיקת המתכת המותכת מתונה יחסית, ותדירות ההשפעה של הלם תרמי נמוכה מזו של תנורי קשת חשמליים. סביבה זו מתאימה ביותר לתהליך מורכב "נמוך-צמנט + מיקרו-אבקה:

1. תכולת המלט מצטמצמת מתחת ל-3%, שילוב CaO ממוזער, תכולת הפאזה הנוזלית נמוכה בטמפרטורות גבוהות, עקומת חוזק הטמפרטורה הבינונית עד-גבוהה של היציקה יציבה, וההתכווצות מאוחרת יותר היא מינימלית;

2. אבקת מיקרו- אקטיבית ממלאת נקבוביות נימיות, מפחיתה את תוספת המים ב-15%-20%, וכתוצאה מכך גוף עקשן צפוף ללא אבקת פני השטח לאחר האפייה;

3. יציקה אינטגרלית יוצרת מעטפת חלקה לכיסוי התנור, מונעת מגזים אלקליים לחדור פנימה דרך הרווחים, ומאריכה את חיי השירות בכ-15% בהשוואה לכיסויי לבנים מסורתיים.

עם מערכת זו, אין צורך בסיבי פלדה נוספים כדי לעמוד בדרישות השירות, ועלויות החומרים וסיכוני הבנייה ניתנים לשליטה.

II. כיסוי תנור קשת חשמלי: מערכת מלט נמוכה-מתוח סיבי פלדה

בנוסף לעמידה בטמפרטורות מעל 1600 מעלות, מכסה תנור הקשת החשמלי חווה גם קשתות תכופות מחורי אלקטרודה, חימום וקירור מהירים והתזת טיפות מותכות, מה שהופך את תנאי הפעולה לקשים ביותר. לבני אלומיניום גבוהות-, בשל המפרקים המרוכזים שלהן ועמידותן בפני זעזועים תרמיים לא מספקת, נוטות להתפרקות בצורת-צלצול סביב חורי האלקטרודה, מה שמוביל לקריסה מקומית של מכסה התנור. שימוש בחומר מרוכביציקה עקשןשל "סיבי פלדה עמידים-נמוכים-+חום- יכולים לטפל באופן ספציפי בבעיות הבאות:

1. התפלגות תלת-ממדית של סיבי פלדה מעכבת התפשטות מיקרו-סדקים, מגבירה את קשיחות הכפיפה במעל 30% ושומרת על חוזק שיורי של למעלה מ-60% לאחר 30 מחזורי זעזועים תרמיים;

2. גישור סיבים מפחית את מתח התכווצות מיידי במהלך ייבוש התנור וההתכה, ללא סדקים גלויים מבעד ל-בשולי חורי האלקטרודה;

3. חמצון סיבים במהלך שלבי טמפרטורה- בינונית וגבוהה-מותיר תעלות מיקרו-נקביות המשחררות לחץ אדים פנימי, ומונעות התפוצצות;

4. יציקה אינטגרלית מבטלת חולשות בחיבורי הלבנים, חוסמת דרכי מילוט מאש ומרחיבה את מחזור תחזוקת מכסה התנור מ-3-4 חודשים ליותר מ-6 חודשים.

כמות סיבי הפלדה הנוספת נשלטת בדרך כלל בין 1.5% ל-2.5%. יותר מדי סיבים עלול לגרום בקלות להצטברות, בעוד שמעט מדי יגרום להקשחה לא מספקת. אורך סיבים של 20-25 מ"מ וקוטר של 0.3-0.5 מ"מ מספקים התאמה אופטימלית ליכולת הזרימה של היציקה העמידה.

III. לוגיקה של בחירת חומר: מצב עבודה ראשון, חומר שני

הבחירה שלחומרים לכיסוי תנורצריך לפעול בגישה של שלוש-שכבות: טמפרטורה, קורוזיה ומבנה.

1. רמת הטמפרטורה קובעת את טוהר המטריצה ​​ומערכת החיבור. גדול מ-1600 מעלות או שווה ל-1600 מעלות דורש חומרי צמנט נמוכים-או אפילו-נמוכים- במיוחד.

2. תדירות ההלם התרמי וגודל הפרשי הטמפרטורות קובעים אם יש צורך בהקשחת סיבי פלדה. סיבים חיוניים בסביבות עם חימום וקירור מהירים.

3. עבור מבנים מורכבים וחורי אלקטרודה צפופים, עדיפה יציקה אינטגרלית כדי לפשט את העיבוד וההרכבה של לבנים בצורת לא סדירה ולהפחית נקודות תורפה.

במסגרת זו, ניתן להשמיט סיבי פלדה מכסי תנורי סידן קרביד, באמצעות מערכת אבקת מיקרו-צמנט- נמוכה כדי להשיג חסכון ותוחלת חיים מספקת. עם זאת, יש להכניס סיבי פלדה לכיסויי תנורי קשת חשמליים, ולהקריב את הקשיחות לבטיחות ולשלמות לחיי שירות ארוכים יותר.

הערך של יציקות עקשן לכיסוי כבשן אינו טמון ברמת אינדיקטור יחיד, אלא ביכולתם להפוך שיפועי טמפרטורה, מדיה קורוזיבית ולחצים מכניים למיקרו-שניתן לשליטה בתוך החומר. כל עוד הנוסחה ותנאי העבודה מותאמים במדויק, הן מערכות-מלט נמוכות והן סיבי פלדה יכולות להתעלות משמעותית על מבני בנייה מסורתיים של לבנים, ולהשיג צימוד אופטימלי של "אורך חיים-חומרי-".