היסטוריה עקשן

לפני יותר מ-4000 שנה, סין השתמשה בחימר עם מעט זיהומים לשריפת כלי חרס, והצליחה ליצוק ברונזה. בתקופת שושלת האן המזרחית (לספירה 25-220), חומרי עקשן חרס שימשו כחומרי כבשן וסג'רים לשריפת פורצלן. בתחילת המאה ה-20 פותחו חומרי עקשן לכיוון מוצרי טוהר גבוה, צפיפות גבוהה וטמפרטורות גבוהות במיוחד, ובמקביל, עקשן אמורפי וסיבים עקשן גבוהים (המשמשים בכבשנים תעשייתיים מעל 1600 מעלות) שלא היו צריכים להיות מפוטר ובעלי צריכת אנרגיה נמוכה פותחו. הראשון, כגון בטון עקשן אלומינה, משמש בדרך כלל בדופן הפנימית של הרפורמר המשני של יחידת ייצור האמוניה הסינתטית במפעלים כימיים גדולים, עם השפעה טובה. מאז שנות ה-50, הפיתוח המהיר של טכנולוגיית אנרגיה אטומית, טכנולוגיית חלל, טכנולוגיית פיתוח אנרגיה חדשה וכו', מצריך שימוש בחומרים עקשנים מיוחדים בעלי ביצועים מצוינים מקיפים כגון עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני הלם חום, עמידות בפני שחיקה, וכו', כגון תחמוצות עם נקודת התכה גבוהה מ-2000 מעלות, תרכובות עקשן וחומרים עקשן מרוכבים בטמפרטורה גבוהה.
חסיני אש בימי קדם, ימי הביניים והרנסנס, חסיני אש לתנורים, תנורי קוק וכיריים חמות לפני ואחרי המהפכה התעשייתית, חסיני אש חדשים ותהליכי ייצורם בשלהי התקופה המודרנית, חסיני אש מודרניים לייצור טכנולוגיה וטכנולוגיות מרכזיות. התקדמות, וסיכויים לפיתוח של עקשן בעתיד. חסיני אש וטכנולוגיות טמפרטורה גבוהה הופיעו יחד, מקורם בערך באמצע תקופת הברונזה. בתקופת שושלת האן המזרחית, סין השתמשה בחומרים חסיני חימר כחומרי כבשן וסאג'רים לשריפת פורצלן. בתחילת המאה ה-20 התפתחו חומרי עקשן לכיוון מוצרים טוהר גבוה, צפיפות גבוהה וטמפרטורה גבוהה במיוחד, ובמקביל הופיעו חסיני אש אמורפיים וסיבים עקשן בעלי צריכת אנרגיה נמוכה וללא צורך בירי. בזמנים המודרניים, עם התפתחות טכנולוגיית אנרגיה אטומית, טכנולוגיית חלל וטכנולוגיית אנרגיה חדשה, יש לו עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני רעידות תרמיות
עַקשָׁן
יושמו חומרי עקשן בעלי תכונות מצוינות מקיפות כגון קרצוף. ישנם מפעלים רבים בסין המייצרים מוצרים עקשן. לסין יש משאבים עשירים, ומסיבה זו, גם משקיעים זרים גדולים הגיעו לסין כדי להראות את כישוריהם. בצפון מזרח סין, ספקי עקשן נמצאים בשפע מאוד, מה שהוביל משקיעים זרים אחרים לפקפק במחיר הנמוך של היצוא שלהם. לכן, בשנת 2003, האיחוד האירופי הציע אנטי-דמפינג של מוצרים חסינים חדשים של סין, והגביל את יצוא המוצרים לאיחוד האירופי. בשנת 2006, על מנת להגן על האובדן האדיר של משאבי חומר גלם, סין הפחיתה או פטרתה את ההנחה במס היצוא עבור כמה תעשיות, מה שהגביל מאוד את ייצוא המוצרים. עם זאת, זה לא מגביל את המכירות של חלק מהמותגים הזרים במידה רבה, כי יש להם עשרות ואף מאות שנים של ניסיון במכירות וייצור, וכבשו מאוד את השוק, וגם יצרו את השפעות המותג שלהם בכל היבשות.
1. שפר את רמת הניצול המקיפה והבטחת יכולת המשאבים.
עד 2015, חומרי עקשן מתקדמים יהיו בעצם עצמאיים, שיעור הניצול המקיף של משאבי מגנזיט לא יפחת מ-90 אחוזים, ושיעור הניצול המקיף של משאבי חימר עקשן לא יפחת מ-80 אחוזים. עד 2020, שיעור הניצול הכולל של שני משאבי העפר יהיה גבוה מ-95% ו-90% בהתאמה.
2. הגדלת חיסכון באנרגיה והפחתת פליטות.
עד שנת 2015, רמת היעילות האנרגטית של הציוד העיקרי שצורך אנרגיה תגיע לרמה הראשונה, צריכת האנרגיה המקיפה של המוצרים העיקריים תופחת ביותר מ-20 אחוז בהשוואה לזו של 2010, סך הפליטה של ​​דו תחמוצת הגופרית והחנקן. תחמוצת תפחת ביותר מ-8 אחוזים ו-10 אחוזים בהתאמה בהשוואה לזה של 2010, ושיעור המיחזור של חומרים עקשנים לאחר השימוש לא יפחת מ-50 אחוזים. עד 2020, שיעור המיחזור של חסיני אש לאחר השימוש יהיה גבוה מ-75 אחוזים.
3. לשפר את הריכוז התעשייתי.
עד 2015, 2-3 ארגונים בעלי תחרותיות בינלאומית יוקמו, ויוקמו מספר בסיסי הדגמה תעשייתיים חדשים. הריכוז התעשייתי של 10 החברות המובילות יגיע ל-25 אחוזים. עד 2020, הריכוז התעשייתי של 10 הארגונים המובילים יגדל ל-45 אחוזים.
יכולת העבודה של חומרים עקשניים כוללת עקביות, שקיעה, נזילות, פלסטיות, לכידות, גמישות, עיבוי, התקשות וכו'