ביוני 20 טון חסיןלבני סיליקהארוזים למשלוח ללקוח באיחוד האמירויות. לבני אש עקשן באיכות גבוהה ובמחיר הטוב ביותר ב-Topower Refractory.
לבני סיליקה הם החומר הנפוץ ביותר עקשן סיליקה. יש לו תכונות מצוינות כגון חוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה וטמפרטורת ריכוך עומס, עמידות טובה לזחילה בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני שחיקת סיגים חומציים חזקים, שיכולים לעמוד בדרישות השימוש של תנורי קוק בסביבות קשות כגון טמפרטורה גבוהה, עומס כבד וקורוזיה.
יש בדרך כלל שלושה שלבי גביש בלבני עקשן סיליקה, כלומר טרידימיט, קריסטובליט וכמות קטנה של קוורץ שיורי, והצפיפות האמיתית עולה בתורה. באופן כללי, צפיפות אמיתית, מקדם התפשטות תרמית, טרידימיט ותכולת קוורץ שיורית הם מדדי הביצועים הקריטיים ביותר לאפיון לבני סיליקה. ככל שמידת ההמרה של קוורץ לטרידימיט וקריסטובליט יציבים בנפח גבוהה יותר עם ביצועי טמפרטורות גבוהות מעולות במהלך תהליך השריפה, כך תפחת תכולת הקוורץ שיורית, כך הצפיפות האמיתית של לבני אש סיליקה קטנה יותר, כך יציבות הנפח בטמפרטורה גבוהה טובה יותר. להקטין את ההרחבה מחדש במהלך השימוש.
הסיליקה המתאימה לחומרים עקשנים היא בעיקר קוורציט, אותו ניתן לחלק לסיליקה גבישית ולסיליקה מוצצת לפי המבנה הארגוני שלו. באופן כללי, לסיליקה גבישית יש טוהר גבוה יותר, צפיפות חומר גלם גבוהה יותר, חלקיקי גביש קוורץ גדולים יותר ומהירות טרנספורמציה איטית יותר בעת חימום; סיליקה צמנטית מכילה לרוב כמות קטנה של זיהומים, ובעלת טוהר נמוך יחסית. בנוסף, חלקיקי הקוורץ בסיליקה מבוטנת הם קטנים יותר בהתגבשות, יש להם תכולה גבוהה יותר של חומרי מלט, ושינויים מהירים יותר בעת חימום. לכן, יש לגבש תהליך ייצור סביר בהתאם למאפיינים של חומרי גלם סיליקה לייצור לבני סיליקה המתאימות למטרות שונות.
בתהליך הייצור של לבנים סיליקה, כמות מסוימת של mineralizer הוא הציג לעתים קרובות. תפקידו העיקרי הוא להשתמש במינרליזטור וב-SiO2 או זיהומים אחרים כדי ליצור שלב נוזלי בטמפרטורה גבוהה בנקודת התכה נמוכה, אשר מקדם את ההמרה של קוורץ לטרידימיט וכריסטובליט במהלך תהליך השריפה. יחד עם זאת, הוא יכול לחסום את ההתרחבות המהירה של הנפח הנגרמת משינוי הפאזה במהלך תהליך השריפה, מה שמוביל להתרופפות ולפיצוח של המוצר.
המינרליזטורים הנפוצים הם אבנית סיד וברזל. בדרך כלל מוסיפים ליים בצורה של חלב סיד, שיכול לא רק להגביר את חוזק הלבנה לאחר היציקה, אלא גם להגיב עם SiO2 בשלב השריפה בטמפרטורה נמוכה כדי להגביר את חוזק הלבנה. הפסאודו-וולסטוניט שנוצר לאחר 1100 מעלות יכול ליצור שלב נוזלי עם מינרליזטורים אחרים כדי להמיר קוורץ לטרידימיט. אבנית ברזל מתווספת לרוב יחד עם סיד כמינרליזטור, מה שיכול להפחית משמעותית את הטמפרטורה והצמיגות של השלב הנוזלי ולהפחית סדקים במוצר. על מנת להפוך את אבנית הברזל להתפזר באופן שווה באצווה כדי להשיג אפקט מינרליזציה טוב, שבריר המסה של גודל החלקיקים פחות או שווה ל-0.088 מ"מ נדרש להיות גדול מ-80%. בנוסף לאבנית סיד וברזל, מרוכבים של פלואוריט ופלדספאר, MnO2 ו-C3S הוכחו כבעלי השפעה חיובית בקידום היווצרות טרידימיט.
הוספת SiC ללבני סיליקה יכולה לקדם היווצרות של טרידימיט, להפחית את קצב ההתפשטות התרמית וקצב הזחילה של לבנים עקשניות סיליקה, ולשפר את המוליכות התרמית וחוזק הכיפוף בטמפרטורה גבוהה של לבני אש סיליקה; הוספת Si3N4 יכולה לשפר את יציבות ההלם התרמי של לבני סיליקה, וכאשר כמות התוספת היא 5%, יש לה תכולת טרידימיט גבוהה יותר ומבנה מיקרו צפוף; מתכות ותחמוצות שלהן כתוספים כגון TiO2 המוספים לחומרים עקשנים סיליקטיים יכולים להפחית את הנקבוביות הנראית לעין של החומר, להגדיל את צפיפות התפזורת, להפחית את תכולת הקוורץ השיורית, להגדיל את תכולת הטרידימיט, ולמטב את חוזק החומר ותכונות עקשן.
