01. הכנת בנייה
לפי מידות התכנון יש לבדוק את איכות הבנייה של התהליך הקודם ולנקות את האתר. העבירו את המערבל הכפוי, רטט הטבילה (בר רטט) והמריצה לאתר, התקינו אותם והפעילו אותם בניסיון כדי לוודא שהם פועלים כרגיל. יש לציין כי יש להשתמש במיקסר מאולץ, מוט הרטט צריך להיות בתדירות גבוהה- וחלקי חילוף מספיקים צריכים להיות זמינים. על הטפסות להיות מספיק חוזק וקשיחות ולהועבר לאתר באופן מיידי; חבר את ספק כוח התאורה ומים נקיים למיקסר.יציקות חסינות מלט נמוכותבדרך כלל ארוזים בשקיות. יש להוביל למקום לבני עיגון, מחברים, לבני עקשן מבודדות, לוחות סיליקט סיליקט, לבד סיבים עקשן, לוחות אסבסט, לבני חרס עקשן ולבני מבערים. בעת שימוש בקשרים כימיים, יש להתאים את הריכוז או הצפיפות שלהם מראש- ולהעבירם אל האתר לשימוש. לפני השימוש, יש לערבב מחדש את התערובת-באופן אחיד.
02. אימות פרופורציית תמהיל הבנייה
לפני הבנייה, יש לדגום ולבדוק את חומרי היציקה העמידים בשקיות ותערובותיהם לפי שרטוטי התכנון או הוראות היצרן, ולאמת את תכונותיהם העיקריות. אם היציקה העקשנית אינה עומדת בדרישות התכנון, יש להחליף את החומר בהקדם האפשרי; זה קריטי. לכן, עבודה זו חשובה מאוד, ויש לשים לב למדדי הביצועים שלה מרגע רכישת היציקה העקשן. עבור מוצרים מוסמכים, יש לקבוע את שיעור תמהיל הבנייה באתר-על סמך תנאי האתר וזמן האחסון של החומר.
03. בנייה וטפסות שכבת בידוד
עבור בניית רטט של יציקות חסינות עשקשות בצמנט נמוכים, עבודה זו נמצאת גם בהכנת בנייה. לפני בניית קיר התנור יציקה עקשן, ראשית, מונחים לוחות סיבים קרמיים, מותקנים מחברי מתכת וממקמים לבני עוגן; שנית, לבנים עקשן בידוד מונחות או יציקה קל משקל עקשן נשפך; שלישית, טפסות מוקמת. משטח העבודה של הטפסות מצופה תחילה בשמן או בנייר, ולאחר מכן נלחץ בחוזקה על פני הקצה העובד של לבני העוגן לתמיכה. כל הקמת טפסות צריכה להיות בגובה של 600-1000 מ"מ כדי להקל על העמסת החומר וליציקת הרטט. כאשר קיימת תבנית טפסות, יש להקים אותה תחילה, ולאחר מכן את הטפסות. יש למרוח סרט פלסטיק על פני שכבת הבידוד כדי למנוע ספיגת מים והשפעתה על ביצועי היציקה. כאשר דופן התנור גבוה, יש לבנות את שכבת הבידוד בשכבות כדי למנוע את קריסתה במהלך רטט היציקה. במהלך בניית גג תנור יציקה עקשן, יש להקים את כל הטפסות בחוזקה בהתאם למידות התכנון, ולאחר מכן לשמן. לאחר מכן יש לתלות את הלבנים התלויות מהקורות התלויות באמצעות מחברי מתכת. מחברים מסוימים דורשים טריזי עץ כדי לאבטח את הלבנים התלויות, בעוד שאחרים לא. יש להתקין את הלבנים התלויות בניצב למשטח העבודה של ריפוד התנור, עם פנים תחתונים 0-10 מ"מ ממשטח הטפסות, ולפחות 60% מקצוות הלבנים התלויות צריכים להיות במגע עם משטח הטפסות. אם הפער עולה על 10 מ"מ, יש להתאים את מחברי המתכת כדי לעמוד בדרישות. כאשר קיימים חורים, יש להתקין היטב את תבנית הטפסות לפני הקמת הטפסות.
04. ערבוב יש להשתמש בערבוב מאולץ.
עבור כמויות קטנות יותר, גם ערבוב ידני מקובל. תהליך הערבוב משתנה בהתאם לסוג היציקה העמיד. עבור חומרים עם שקיות או אגרגטים חסינים ומלט, השגיאה המותרת היא ±1.0%; עבור תוספים, ±0.5%; ולקלסרים למים ונוזל, ±0.5%. כמות התוספים חייבת להיות מדויקת. יש לשקול את כל חומרי הגלם ולהוסיף למיקסר ללא השמטה או תוספת- יתר. עבור יציקות-על בסיס צמנט, מלוכדות-וצמר נמוך, תחילה, הוסף את החומרים בשקיות, התוספים וחומרים בתפזורת אחרים למיקסר ויבש-למשך 1.0 דקה. לאחר ערבוב אחיד, הוסף מים והרטיב-לערבב במשך 3-5 דקות עד שהחומר מקבל צבע אחיד לפני הפריקה. לאחר מכן העבירו את התערובת לפנים העבודה והתחילו להפיץ. לערבוב חומרי יציקה מזכוכית מים, עדיף תחילה לייבש-לערבב את הגרגירים העמידים במיקסר, ולאחר מכן להוסיף תמיסת זכוכית מים לערבוב רטוב. לאחר שהגרגירים מצופים בזכוכית מים, מוסיפים אבקה עקשנית וחומרים אחרים, ומערבבים רטובים כ-5 דקות לפני הפריקה והנחת בצד. אם החומרים היבשים מעורבבים יחד, יוצקים אותם למיקסר ויבשים-מערבבים במשך 1.0 דקה, מוסיפים 2/3 מתמיסת זכוכית המים ומערבבים רטובים למשך 2-3 דקות, ולאחר מכן מוסיפים את שאר הקלסר ומערבבים 2-3 דקות לפני השימוש. הערבוב של חומרי יציקה עקשן המכילים פחמן-מוקשר שרף דומה. לערבוב חומצה זרחתית ופוספטים יציקות עקשן, יוצקים תחילה את החומרים היבשים למיקסר ומערבבים יבשים למשך 1.0 דקה, ולאחר מכן מוסיפים כ-3/5 מהקלסר ומערבבים 2-3 דקות רטובה לפני פריקה והובלה למקום ייעודי לערמה. מכסים היטב בניילון נצמד ומניחים להתייצבות של 16 שעות לפחות. לאחר שקילת החומר והמאיץ המוכנים, יוצקים אותם למיקסר לערבוב משני, ומוסיפים את שאר הקלסר ומערבבים 2-4 דקות לפני השימוש. בעת ערבוב חומרי יציקה חסיני חום, אם יש צורך להוסיף סיבי פלדה עמידים בחום, סיבים עקשנים וסיבים אורגניים, יש לפזר אותם ברציפות וברציפות למיקסר במהלך תהליך הערבוב הרטוב, לערבב תוך כדי הוספתם, ולעולם לא להוסיף אותם בגושים. אם התערובת יבשה מדי, דלילה מדי או חסרה חומר מסוים לאחר היציאה מהמיקסר, יש לזרוק אותה ולא לעשות בה שימוש חוזר; יש להשתמש בתערובת תוך 0.5-1.0 שעות. יש להשליך חומר שהתקבע והתקשה בתחילה.
05. רטט דפוס
יש להעביר את התערובת לאתר הבנייה במהירות. כאשר יוצקים את תחתית התנור, עובי החומר צריך להיות בערך 200 מ"מ, ולאחר מכן לרטט עם ויברטור צלחת. אם משתמשים במוט רטט, עובי החומר צריך להיות 200-400 מ"מ. בעת בניית קיר התנור, התחל להניח את החומר מקצה אחד או במפרק ההרחבה, בעובי של 300-400 מ"מ. מיד לאחר ההנחה יש לרטוט עם ויברטור, להמשיך בתהליך ברציפות. יש גם להקים את הטפסות ברציפות. כאשר נתקלים במפרקי התפשטות, הוסף חומר מפרקי התפשטות ושמור על דרישות התכנון. במהלך יציקת רטט, אם משתמשים בוויברטור צלחת, הזיזו אותו ברציפות עם קצוות חופפים כדי למנוע רעידות שהוחמצו. בעת שימוש בוויברטור, הכנס אותו לאט לשכבת החומר, הזיז אותו ברציפות, ומשוך אותו לאט כדי למנוע השארת חורים ורעידות החמצות. אסור שהוויברטור יתנגש בטפסות, בעוגנים או בשכבת הבידוד. באופן אידיאלי, יש להרחיק את הרטט לפחות 120 מ"מ מהטפסות ומהקיר. הבטנה דורשת בדרך כלל לפחות שתי תנודות רצופות עד שתופעת השטח חוזרת, האוורור מינימלי ואין התיישבות.
בניית ציפוי גג הכבשן מתחילה גם היא מהסוף, בעובי של 250-300 מ"מ. הזיזו את הוויברטור לאורכו ולרוחבו של התנור בין הלבנים התלויות, תוך הימנעות מהתנגשויות עם הלבנים התלויות. הבנייה יכולה להימשך רק כאשר המשטח העמיד חזר לעובי המתוכנן שלו. במהלך הבנייה, יש להתקין טפסות חור למדידת טמפרטורה של חומר מפרק התפשטות. לאחר השלמת ריפוד גג התנור כולו, ניתן ליישם את שכבת הבידוד, אך אסור להטביע בה את מחברי המתכת ללבנים התלויות. לאחר השלמת כל הבטנה הניתנת ליציקה עקשן והתייצבה בתחילה והתחזקה, ניתן להסיר את הטפסות ולנקות את האתר. במקביל, אשפרה צריכה להתבצע בהתאם לדרישות של סוג יציקה עקשן.
