מבער ראש כבשן המלט הוא ציוד מפתח בתהליך סיום הקלינקר, ויש לו קשר מפתח עם ייצור האיכות ואיכות הקלינקר, חיי השירות של חומרים עקשן של מערכת הכבשן, צריכת הפחם הקלינקר ופליטות סביבתיות. חיי השירות של המבער קשורים קשר הדוק לאיכות המבערמעצבים עקשן.
על מנת להימנע מהשרוול החיצוני של המבער, יש להסיר את קצה המבער ולשחזר מחדש מתי זה קורה.
2 ניתוח סיבה
על ידי ניתוח הנזק של קצה המבער, הסיבות העיקריות לנזק של קצה המבער הן כדלקמן:
(1) ניקוי הנזק הקוקלי של הקצה. מכיוון שמבער מסוג זה הוא דחף גדול, מבער לחץ רוח בינוני, מהירות רוח הזרבובית מגיעה ל- 330-410 m/s, וכתוצאה מכך קוקינג רציני מאוד בקצה המבער. על מנת להפחית את ההשפעה של הקוקציה על צורת הלהבה, יש לנקות את הקוקינג פעמיים למשמרת. שיטת ניקוי הקולה היא להשתמש בצינור פלדה עמיד לחום φ108 מ"מ כדי לפגוע בקצה המבער דרך דלת הביוב בצד כיסוי ראש הכבשן. בשל המרחק הארוך, צינור פלדה כבד ומהירות רוח גבוהה של המבער, קשה לשלוט על חוזק וכיווןו של צינור הפלדה בעת פגיעה, וקל לפגוע ישירות בישירה, מה שגורם נזק לניתוח. מצד שני, כאשר הקולה נופלת, הלחץ יקלף גם חלק מהגביל.
(2) הניתן להטלה דקה מדי. מכיוון שקוטרו של ראש המבער של Thyssenkrupp גדול ב 100 מ"מ גדול יותר מהבער הישן, תבנית המבער הישנה עדיין משמשת בעת השלת ראש המבער החדש, וכתוצאה מכך עובי היציקים המוחזקים בקצה המבער החדש הוא רק 85 מ"מ, וזה קל לשרוף.
(3) גופרית, אלקלי ושחיקת חול מעופפת. בשל סילוק הפסולת המסוכנת, המרכיבים המזיקים של החומר גבוהים יחסית. הניתן להוצאת הראש הנותר צהוב, והמדגם נלקח לניתוח כימי. תכולת הגופרית והאלקלי היא כמובן גבוהה. בדרך כלל, חומר החול המעופף בראש הכבשן גדול, שיש בו שחיקה מסוימת בקצה המבער.
אמצעים
(1) הגדילו את עובי הניתנים להטלה וחממה את הראש. הגבירו את עובי הניתן להטלה באורך 500 מ"מ של הראש ל 120 מ"מ, החלף את הציפורן φ60 מ"מ × 6 מ"מ (מסמר בצורת V, בעובי 6 מ"מ, 6 מ"מ גבוה) עם φ80 מ"מ × 8 מ"מ, השתמש בציפורניים צפות, וראש הציפורן יש כובע פלסטיק 3 מ"מ. צבעו את צינור הפחם והציפורן עם צבע אספלט, שולטים בקפדנות בכמות המים שנוספה פחות או שווה ל 7%, והרחיבו את זמן הערבוב ב -3%. הגדר את הסוף הניתן להטלה עם צ'אמפר של 45 מעלות.
(2) שפר את ציון הכוח של הניתנים לניתוק. דגם ה- Castables Abractory משתנה מ- Hn -20 g ל- Hn -20 gp. (3) אופטימיזציה של שיטת בניית המבער. בדרך כלל, הוא נשפך אופקית, ומשאיר שני מפרקי התפשטות באופן צירי באופן סימטרי ומפרק הרחבה אחד כל 1 מ 'בכיוון הטבעתי. בשל המזיגה האופקית, קשה לצבור חלקיקים גדולים יותר של מצבים בראש, המשפיעים על חוזק הניתנים להטלה במידה מסוימת. לפיכך, צינור הפחם מוקם לבנייה כאשר הראש פונה כלפי מטה, כך שניתן לרכוש חלקיקים גדולים יותר של מצבים בראש כדי להגביר את הכוח. השאירו שלושה מפרקי הרחבה ציריים באופן סימטרי ומפרק הרחבה אחד בכל 0. 8 מ 'בכיוון הטבעתי.
(4) שנה את מיקום המבער. בעבר, מיקום המבער היה סומק עם פה הכבשן החם. בשל הכמות הגדולה של חול מעופף מול הכבשן, האוויר המשני שנכנס לכבשן גרם לבלאי ושחיקה תרמית בקצה המבער, והפחית את חיי השירות של הניתנים להטלה. נסיגת המבער 300 מ"מ יכולה לא רק להרחיב יחסית את אורך אזור הבריבה, אלא גם להפחית את השחיקה והשחיקה התרמית של חלקיקי הקלינקר העדינים על הניתנים לקצה המבער. על ידי תיקון הניתנים לניתוח בסוף המבער ושליטה בקפדנות בתהליך הבנייה כדי להבטיח את איכות הבנייה, חיי השירות של המבער הניתנים להטלה עדיין לא עמדו בציפיות.
