פגיעה בבטנה העקשנית של כבשן סיבובי משפיעה לרוב על רציפות הייצור והיא אחת מתאונות הציוד הנפוצות. הגורמים לתאונה כוללים מבנה עיצובי, איכות חומר עקשן, איכות הבנייה ותפעול ותחזוקה. באמצעות ניתוח מקיף של תאונות שונות של נזקי ריפוד, כדאי לברר כמה סיבות נפוצות ולנקוט מראש באמצעי מניעה כדי למנוע תאונות במידה רבה.
צורות של נזקי ריפוד עקשן
1. צורות נזק נפוצות
הציפוי העקשן של הכבשן הסיבובי נתון להשפעות המשולבות של מתח מכני, חיכוך חומר, לחץ תרמי, זרימת אוויר ושחיקה כימית תחת מצב הסיבוב במשך זמן רב, מה שמוביל לעתים קרובות לבעיות הבאות:
(1) בלוק ההרמה נתון להשפעת אקסצנטריות הכבידה הסיבובית המכנית, אפקט טמפרטורה גבוהה וחיכוך פגיעת אבן במשך זמן רב, מה שגורם לבלוק המוכן להתפתל, לנפילת החומר העקשן, להקטנת העובי, ול לבנים עקשן מולאו בין בלוקי ההרמה כדי לעוות וליפול.
(2) אובדן התכה של שכבה מבודדת בטמפרטורה גבוהה
(3) זרימת האוויר עם הפרש טמפרטורות גדול בגוף הכבשן גורמת לאבק להיסחט לגושים ולהיצמדות אל פני השטח של החומר העקשן באמצעות סינטר בטמפרטורה גבוהה. כאשר גוף הכבשן מסתובב, הפרדת כוח הכבידה גורמת לחומר העקשן להתקלף חלקית, רירית הלבנים נעשית דקה יותר, טמפרטורת גוף הכבשן עולה, ומבנה הפלדה משתנה בדרגות שונות, מה שמפחית את חיי השירות של גוף הכבשן.
2. הסתברות לנזקים שונים
חברת הטכנולוגיה העקשנית ערכה מחקר ניסיוני מקיף על חומרי הציפוי העמידים לאחר השימוש וחישבה את ההסתברות לגורמי הנזק העיקריים:
(1) מתח מכני מהווה 37%: נגרם על ידי דפורמציה של הגליל והתפשטות תרמית של הלבנים.
(2) שחיקה כימית מהווה 36%: נגרמת משחיקה של סיליקטים קלינקר ומלחי אלקלי.
(3) מתח תרמי מהווה 27%: נגרם מהתחממות יתר והלם תרמי.
עם סוגי הכבשן, הפעולות והמיקומים השונים של רירית הכבשן בכבשן, שלושת הגורמים לעיל ממלאים תפקידים שונים, התלויים בעיקר במצב העיוות של הלהבה, חומר הכבשן וגליל הכבשן במהלך הפעולה, כך שהבטנה היא נתון ללחצים שונים.
