חומרים עקשן מותכים חשמליים מיוצרים על ידי המסת תערובת שהוכנה במדויק בכבשן קשת חשמלי ולאחר מכן יציקתה לתוך תבנית חול. לאחר מכן, המטיל עובר טיפול בחום ולאחר מכן מעובד באופן מכני. תהליך ההיתוך יכול להשיג גבישים גסים מלאים ומבנה צפוף. בהשוואה לחומרים עקשן סנטרים, יש לו מאפיינים של מבנה צפוף, נקבוביות נמוכה, צפיפות נפח גבוהה, חוזק מכני גבוה וחוזק מבני בטמפרטורה גבוהה ועמידות חזקה בפני שחיקת נוזלי זכוכית. הזנים העיקריים המיוצרים כיום כוללים: לבני עקשן מולליט התמזגו,לבני קורונדום זירקוניום התמזגו, לבני קורונדום כרום זירקוניום מאוחות, לבני קוורץ מותכות, לבני קורונדום מותכות וכו'.
1. לבני מוליט מותכות
לבני מולליט מותכות משתמשות בבוקסיט עתיר אלומינה כחומר גלם, ובוקסיטים שונים מנוסחים להרכב המוליט (3Al2O3·2SiO2, שברי המסה הם: Al2O3 72%, SiO2 28%). הוא נמס בערך ב-2300 מעלות, יוצקים לתוך תבנית חול ב-1850 מעלות, ולאחר מכן מחולל כדי למנוע מתח. שלבי הגביש העיקריים הם מוליט וקורונדום, ושלב הזכוכית מתמלא בין שלבי הגביש. העמידות שלו בפני שחיקת נוזלי זכוכית חזקה יותר מזו של חומרים עקשן עקשן מסונטרים, אך לא טובה כמו חומרים עקשן עקשן אחרים. הוספת כמות קטנה (7%~8.5%) של זירקוניום דו חמצני יכולה להפוך את גבישי המוליט לקטנים יותר ולצפוף את מבנה הלבנים. כמות המוליט עולה ל-60%~70%, מה שמפחית יחסית את תכולת שלב הזכוכית ומפחית את הסדקים במוצר. לבני מולליט מותכות הוחלפו בעצם בלבני זירקוניום מותכות.
2. לבני קורונדום זירקוניום מהודקות
לבנים עקשניות מזרקוניום קורונדום מותכות מכונות לבני AZS. על פי התוכן של ZrO2, הוא מחולק לשלוש רמות. הציונים המקבילים הם: AZS-33 (המכיל 33% ZrO2), AZS~36 (המכיל 36% ZrO2), ו-AZS-41 (המכיל 41% ZrO2).
על פי האטמוספרות השונות במהלך ההמסה, ישנם שני סוגים: שיטת היתוך הפחתה ושיטת היתוך החמצון. כיום משתמשים בעיקר בשיטת החמצון. שיטת ההיתוך החמצוני יכולה לחסל את הזיהום הנגרם על ידי אלקטרודות גרפיט בנוזל המותך. יש לו תכולת פחמן נמוכה ({{0}}.005%~0.02%), יכול להפחית את תכולת הבועות בכוס ולשפר את איכות נוזל הזכוכית.
3. לבני קורונדום מותכות
לבני קורונדום מותכות עשויות מאלומינה בטוהר גבוה כחומר גלם, מוכנסות עם כמות קטנה של אפר סודה, ומומסות ב-2000~2200 מעלות. תהליך הייצור דומה לזה של מוצרי אלומיניום גבוהים. ישנן לבני קורונדום מאוחות, לבנים עקשניות - קורונדום, לבני קורונדום fused וכו'. לבני קורונדום מותכות בעיקר להמסת זכוכית בורוסיליקט, זכוכית אופל והמסים המכילים סולפט. ההרכב של לבני קורונדום מותכות מכיל רק כמות קטנה של פאזת זכוכית, אשר לא תדלוף החוצה בעת השימוש, ותזהם את נוזל הזכוכית פחות. מגע ישיר עם נוזל הזכוכית לא יצבע את נוזל הזכוכית, ויש לו עמידות טובה בפני קורוזיה. זוהי הבחירה האידיאלית להמסת זכוכית. חומר אידיאלי עבור הקירות של מדור קירור הכבשן, תחתית הכבשן, וכביסות של תנורי התכה של זכוכית צפה. לבני קורונדום מאוחות מתאימות למבנה העליון של בריכת העבודה בכבשן ולפתח הבעירה בחלק האחורי של אזור ההיתוך ולקירות השד הסמוכים לו, דירות תנור קטנות וחלקים אחרים.
4. לבני קורונדום כרום זירקוניום מאוחה
הכנס 10% עד 30% Cr2O3 ללבני AZS-33 והשתמש בשיטת יציקת חלל ללא התכווצות לייצור לבנים עמידות כרום זירקוניום קורונדום. העור והפנים של הלבנה ירוקים כהים. הלבנה מכילה 4.5% חללי התכווצות וללא נקבוביות מחוברות. עקב היווצרות תמיסת אלומיניום כרום ספינל מוצקה, צמיגות שלב הזכוכית מוגברת, וההתנגדות לשחיקת נוזל זכוכית משתפרת מאוד. זה פי 3.4 מזה של לבני AZS-33 ממוזגות ופי 2.6 מזה של לבני AZS-41 מתמזגות.
5. לבני קוורץ מותכות
תהליך הייצור של לבני עקשן קוורץ התמזגו זהה לזה של זכוכית קוורץ. השתמש בחול קוורץ בטוהר גבוה (תכולת SiO2 מעל 99.5%) כחומר גלם, הוסף כמות קטנה של Na20 כחומר מינרליזציה, והמס אותו בכבשן עמידות לגרפיט (1750~1800 מעלות). לאחר ההמסה, מוציאים במהירות את כל החומר המותך, מגלגלים אותו ללבנים ולאחר מכן מעובדים באופן מכני לאחר קירור באוויר. מקדם ההתפשטות התרמית קטן במיוחד ועמידות ההלם התרמית טובה. עמידות נוזלי זכוכית בורון היא קורוזיבית מאוד, אך היא אינה עמידה לנוזל זכוכית סודה-ליים-סיליקה.
6. לבני זירקון
המרכיב העיקרי של מוצרי אבן זירקון הוא ZrO2·SiO2. זירקון מתפרק ל-ZrO2 ו-SiO2 בחימום ב-1680 מעלות. לזכוכית נוזלית של מוצר זירקון יש עמידות טובה בפני קורוזיה, ולבנים עמידות ביציקות יצוקות ארוכות אלומיניום זירקוניום סיליקון (AZS) ולבני אש יש עמידות טובה בפני שחיקת נוזלי זכוכית וניתן להשתמש בהן לקיר המיכל ולמבנה העליון של תנורי התכת זכוכית. לבני זירקון תכונות מצוינות כגון עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני זעזועים תרמיים ועמידות בפני שחיקת נוזלי זכוכית.
