מבנה הציפוי של סיבים קרמיים המשמשים בזיקוק נפט ותנור חימום כימי מורכב בעיקרומודול סיבים קרמייםושמיכת סיבי קרמיקה. תהליך היווצרות מבנה הציפוי המרוכב הוא כדלקמן:
1. נקה ומונע חלודה את לוח הפלדה של קיר התנור;
2. לבצע קו הגנה לפי דרישות התכנון ולקבוע את מיקום מסמרי העוגן;
3. התקן את עמדת קו ההגנה וריתוך מסמרי עוגן;
4. הנח שמיכת סיבים קרמיים כשמיכת בידוד גיבוי ויישר אותה;
מודול הסיבים הקרמיים הגבוהים מאלומיניום וסיבים קרמיים המכילים זירקוניום, הנפוצים בציפוי תנור החימום של זיקוק הנפט והציוד הכימי, שניהם סיבים קרמיים זכוכיתיים, אשר יתכווצו בטמפרטורה גבוהה לטווח ארוך. זה נקבע על ידי המאפיינים של חומר הסיבים הקרמיים עצמו. מבחינה מיקרוסקופית, היא נגרמת על ידי התגבשות (התגבשות) וצמיחת גרגירים של סיבי קרמיקה מזכוכית בטמפרטורה גבוהה. זכוכית נוצרת על ידי קירור-על (קירור מהיר) של ההמסה. מצב זה אינו מצב האנרגיה הנמוך ביותר. יש לו אנרגיה פנימית גבוהה יותר מאשר גבישים והוא מצב מט-יציב.
מנקודת מבט תרמודינמית, יש לו נטייה להתמיר באופן ספונטני למצב של אנרגיה נמוכה, והאטומים יכולים להתארגן מחדש באופן אוטומטי, כלומר, יש לו נטייה להתגבש ולהתמיר למצב גבישי.
מנקודת מבט קינטית, בגלל הצמיגות הגבוהה של חומרים זכוכיים בטמפרטורת החדר, מהירות הדיפוזיה והסידור מחדש של אטומים פנימיים נמוכה, ומהירות הטרנספורמציה ממצב זגוגי למצב גבישי היא איטית מאוד, מה שהופך אותה לבעלת יציבות יחסית בטמפרטורת החדר והוא גם מצב יציב.
לסיבים קרמיים זכוכיתיים יש את המאפיינים של סדר לטווח קצר והפרעה לטווח ארוך. עם עליית הטמפרטורה, צמיגות הסיבים יורדת, התנועה האטומית מתעצמת, מהירות הדיפוזיה ומהירות הסידור הסדיר של האטומים גדלים, וההפרעה ארוכת הטווח תהפוך לסידור מסודר, כלומר התגבשות. השורות הרגילות המסומנות מצטמצמות, וכתוצאה מכך הצטמקות הנפח של מוט סיב קרמי יחיד. תחת פעולה של טמפרטורה גבוהה במשך זמן רב, החלקיקים שנוצרו יגדלו, ומשטח מוט הסיבים הקרמיים ייראה לא אחיד, כלומר, הקוטר יתכווץ. התכווצות מתמשכת בקוטר תוביל לקיצור אורך מודול הסיבים הקרמיים, וכתוצאה מכך להתכווצות כללית.
לאחר הצטמקות מקרוסקופית, ריפוד תנור הסיבים הקרמיים תיסדק ורווחים יופיעו תחת פעולת אווירת להבה ארוכת טווח. לאחר הופעת הפער, הלהבה וזרימת האוויר מנצלים את ההזדמנות להיכנס למרווח, כך שסיבי הקרמיקה משני צידי הרווח נמצאים במגע ישיר עם הלהבה וזרימת האוויר לעבודה. ככל שעובר הזמן, הסיבים הקרמיים על משטח המגע מתכווצים ומתרחבים בניצב למשטח המגע, מה שגורם לפער להיות גדול יותר ויותר. בדרך זו תיכנס עוד ועוד זרימת אוויר להבה, והיא תמשיך להתפשט ולהתפתח מסביב. לאחר מגע עם מסמר העוגן, מסמר העוגן יתחמצן ויתכלה תחת פעולת זרימת אוויר ארוכת טווח בטמפרטורות גבוהות, ובסופו של דבר ישבר, ויגרום לנפילת מודול הסיבים הקרמיים. במקביל, גם גב הסיבים הקרמיים מתכווץ ומתאבק, ולאחר מכן נשבר ונופל, ובסופו של דבר גורם לכל ריפוד תנור הסיבים הקרמיים להינזק וליפול.
