הגיזר הוא הציוד העיקרי של מכשיר הגיזוז בלחץ מים-פחם, ואיכותלבנים עקשןבגז הוא הגורם העיקרי המשפיע על מחזור הפעולה של הגז. פעולת הגיזוז דורשת טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. תמיסת חמצן ופחם מרוססת לתוך הגיזוז דרך מבער התהליך. השפעת הריסוס יוצרת 6 אזורי זרימה בעלי מאפיינים שונים, מה שמעצים את הניקוי של הלבנים העקשניות וגורם לשינוי חד בטמפרטורת התנור במהלך ההפעלה והכיבוי. לכן, הבטנה נדרשת להיות בעלת עמידות גבוהה בפני שחיקת סיגים וחדירות, חוזק חם גבוה ויציבות נפח טובה בטמפרטורה גבוהה. תנור הגז מחולק לשלושה חלקים, החלק העליון הוא חלק הקמרון, החלק האמצעי הוא חלק הגליל, והחלק התחתון הוא החלק התחתון של החרוט וחלק הפה הסיגים. שלושת החלקים אינם תלויים זה בזה, דבר המסייע להסרה או החלפה של כל חלק. שיעור הקורוזיה של לבנים עקשן בחלקים שונים אינו עקבי. על פי ניסיון ההפעלה, נמצא כי ללבנים עקשניות בחלק הקמרון יש קצב אבלציה מהיר יותר.
באמצעות חקר התפלגות שדה הזרימה במגזיז והמבנה של לבני אש עקשן, בשילוב עם תנאי העבודה בתנור, נותחו הגורמים לבלאי לבנים עקשן בהיבטים רבים וננקטו אמצעים מתאימים.
01 סיבות עיצוב מבני
1. עובי הלבנים הפונות לאש בקמרון אינו מספיק. עובי הלבנים הפונות לאש הוא 200 מ"מ. כאשר עובי הלבנים הפונות לאש מצטמצם ל-1/3 מהעובי המקורי, הלבנים מגיעות לחיי השירות שלהן ולא ניתן להשתמש בהן. על פי מהירות הדילול בפועל של לבני הקמרון באתר, ניתן לראות שהעובי הדק של לבני האש העמיד ומהירות הדילול המהירה הם הסיבות העיקריות לחיים הקצרים של הלבנים העקשניות הכוללות. לאחר השיפור הוחלפו הלבנים העקשניות בחלק הקמרון של הגז החדש משלוש השכבות המקוריות לשתי שכבות, השכבה הפנימית היא הלבנים הפונות לאש, השכבה החיצונית היא היציקה הכבדה ולבני הגיבוי ב-. השכבה האמצעית בוטלה. לאחר הטרנספורמציה, החליפו הלבנים הפונות לאש את לבני הגיבוי המקוריות, ובכך הגדילו את עובי הלבנים הדומות לאש, האריכו את קצב האבלציה ובכך האריכו את חיי השירות של לבני האש העמידות בחלק הקמרון.
2. מבנה הלבנת הסתימה אינו סביר. לבנת הסתימה מעוצבת כגליל. משטח האיטום העיקרי שלו הוא הצד של הלבנת הסתימה ולבן B היא איטום פער. הפער בעיצוב הוא 2 מ"מ. למעשה, ישנן שגיאות מסוימות בייצור ובנייה של לבנים חסיני אש. במיוחד לאחר השימוש בגז, ההתקנה המשנית של הלבנת הסתימה אינה יכולה לנקות לחלוטין את הסיגים המותכים על משטח האיטום של הלבנה העקשנית. לבנת החיבור היא יציקה, ושגיאת גודל הייצור היא בערך 2 מ"מ. על פי המצבים לעיל, הפער השמור בפועל של הלבנת הסתימה גדול מ-4 מ"מ, אחרת לא ניתן להתקין אותה בצורה חלקה. בשל הפער הגדול, אפקט האיטום גרוע, וצוואר הכספת מתחמם שוב ושוב. חיי השירות של החלקים הטרומיים של כספת הגיזוז קצרים. הצורה המבנית של לבנת האיטום העליונה של הגיזוז השתנתה: 1) החלקים הטרומיים העליון של הגזים משתנים מסוג הבוס הגלילי המקורי לסוג הבוס החרוטי. 2) הלבנה B מעובה, גודל פתח החימום המוקדם מצטמצם, ופתח החימום המוקדם משתנה מחור גלילי לחור חרוטי. עיצוב לבנת A קרוב ללבנה B שונה ללבנת A1 על מנת להגן על לבנת B. 3) באמצעות בדיקות חוזרות וסיכומים של הלבנים הפונות לאש של הגיזוז, נמצא כי לבני הקמרון B עד K נשחקו מהר מדי, וזו הייתה נקודת התורפה של הגיזוז. עיצבנו מחדש ושיפרנו את הלבנים העקשניות של הקמרון, שינינו את הלבנים המקוריים של הקמרון מחריץ אחד של אם וילד לשניים, והוספנו קו הגנה מפני שחיקת תפר לבנים. באמצעות הטרנספורמציה הנ"ל, תופעת נפיפת הגז והתחממות יתר בצוואר הכספת שופרה למעשה, והאריכה את חיי השירות של החלקים הטרומיים של כספת הגז.
02 סיבות חומר גלם
1. השפעת נקודת התכה של אפר פחם במילים פשוטות, נקודת התכת האפר היא הטמפרטורה שבה האפר נמס. הסיליקון, האלומיניום, הברזל, המגנזיום, האשלגן, הסידן, הגופרית, הזרחן והיסודות האחרים הכלולים בפחם וקרבונטים, סיליקטים, סולפטים וסולפידים מהווים את תכולת האפר של הפחם. נקודת התכת האפר של הפחם קובעת את טמפרטורת הפעולה של הגיזוז. אם נקודת ההתכה של האפר נמוכה, טמפרטורת ההפעלה נמוכה יחסית, מה שמסייע להגנה על לבני אש; אם נקודת ההתכה של האפר גבוהה, טמפרטורת הפעולה חייבת להיות גבוהה יחסית, וקרינת החום בכבשן גדולה, מה שמאיץ את השחיקה התרמית של לבנים עקשן. גודל נקודת ההתכה של האפר קשור להרכב האפר. ככל שהשיעור גדול יותר של SiO2 ו- Al2O3 באפר, כך טמפרטורת ההיתוך שלו גבוהה יותר; וככל שהשיעור גבוה יותר של רכיבים אלקליים כגון Fe2O3 ו-MgO, כך טמפרטורת ההיתוך נמוכה יותר. ניתן לכוונן על ידי הוספת שטף. רוב סיגי אפר הפחם הם סיגים חומציים, והשטף מותאם לרוב על ידי CaO או CaCO3 אלקליין המיוצר על ידי פירוליזה. טכנולוגיית מיזוג פחם יכולה לשמש גם כדי לשלוט בנקודת ההיתוך של אפר פחם הנכנס לכבשן. נקודת ההתכה של האפר של פחם הגיזוז נשלטת בדרך כלל מתחת ל-1300 מעלות.
2. השפעת צמיגות האפר מכשיר הגז הרב-זרבובית החדש מאמץ פריקת סיגים נוזליים. טמפרטורת הפעולה עולה וצמיגות האפר יורדת, דבר המסייע לזרימת האפר. עם זאת, אם צמיגות האפר נמוכה מדי, הלבנים עקשן יגיעו ישירות לגז בטמפרטורה גבוהה, ושחיקה וקילוף יוחמרו; אם טמפרטורת ההפעלה נמוכה, צמיגות האפר עולה, מה שלא תורם לזרימת האפר, וקל לצבור סיגים ולחסום את פי הסיגים. רק כאשר פועלים בטווח הצמיגות האופטימלי, ניתן להיווצר עובי מסוים של שכבת מגן אפר על פני לבני האש, אשר מאריך את חיי השירות של לבני האש מבלי לחסום את פי הסיגים. לכן, על מנת למנוע שחיקה של לבנים עקשן על ידי גז בטמפרטורה גבוהה, יש צורך לשמור על שכבת סרט אפר על פני לבני האש. לכן, טמפרטורת ההפעלה האופטימלית של הגיזר החדש מול רב-זרבובית נקבעת על פי מאפייני הצמיגות-טמפרטורת האפר, והצמיגות הכללית היא מתחת ל-250P.
סיבות תפעול תהליך
1. קצב זרימת החמצן החוצה מהמבער אינו סביר. קצב זרימת החמצן הבלתי סביר לא רק ישפיע על אפקט האטומיזציה, אלא גם יאיץ את השחיקה של לבני האש ליד המבער. שליטה בעומס ובלחץ של הגיזר מבלי לשנות את המבנה הכללי של הגיזוז. על פי התוצאות והחישובים של ניסוי העובש החם של אוניברסיטת מזרח סין למדע וטכנולוגיה, עומס ההפעלה המתאים למבערי התהליך בגדלים שונים של הרכבה תחת לחצים הפעלה שונים. הפוך את קצב זרימת החמצן לפחות או שווה ל-140m/s.
2. התנעה ועצירה תכופה של הגז יגרמו לשינוי חד בטמפרטורת התנור, מה שיגרום לשינוי חד במתח התרמי של הלבנים העקשניות, וכתוצאה מכך סדקים בריפוד הכבשן, יחמירו את קצב השחיקה של הלבנים העמידים. צמצום חיי השירות של לבני האש. יש לשמור על יציבות תנאי ההפעלה כדי למנוע תנודות ולמזער את מספר זמני ההתחלה והעצירה של הגיזוז.
3. טמפרטורת הפעלה טמפרטורת ההפעלה של הגיזוז נשלטת בדרך כלל ב-50-100 מעלות מעל נקודת ההתכה של האפר כדי להבטיח שהפחם גוזז במלואו וניתן יהיה לפרוק את הסיגים בצורה חלקה. אם הטמפרטורה נמוכה מדי, לא ניתן לפרוק את האפר והסיגים בצורה חלקה, מה שגורם לחסימת פי הסיגים; אם הטמפרטורה גבוהה מדי, האפר והסיגים יגבירו את השחיקה והחדירה של לבנים עקשן. על כל עלייה של 100 מעלות בטמפרטורת ההפעלה, קצב השחיקה של הלבנים העקשניות יגדל פי 3-4. טמפרטורה מופרזת תפחית את ה-Cr2O3 בלבני אש חסיני אש, וכתוצאה מכך נזק מבני. לכן, יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת הפעולה. הגבול התחתון של הטמפרטורה צריך להיות גבוה מהטמפרטורה המתאימה לצמיגות הסיגים של 250P; הגבול העליון של הטמפרטורה צריך להיות הטמפרטורה התואמת לצמיגות הסיגים של 30-50P, ויש להימנע מתנודות טמפרטורה גדולות.
4. לחץ תפעול תנודות בלחץ תפעול ישפיעו על המפרקים של לבני אש עקשן, יגרמו לגיזוז של לבני אש עקשן והפחתת חיי השירות של לבני אש עקשן. לכן, כאשר המערכת מופעלת ונעצרת, יש להפעיל אותה בהתאם לעקומת העלייה והירידה בלחץ כדי למנוע עלייה וירידה מהירה מדי בלחץ; בפעולה רגילה, הלחץ צריך להישמר יציב כדי למנוע תנודות בלחץ.
