1. איכות חומר גלם
הרכב כימי: תכולת האלומינה חייבת לעמוד בדרישות הציון העקשן המקביל. באופן כללי, ככל שתכולת האלומינה גבוהה יותר בחומר האלומיניום הגבוה יותר, כך הביצועים העקשן של החומר העקשן טוב יותר. לדוגמה, עבור כמה אלומיניום גבוה בדרגה גבוההלבנים עקשןייתכן שתכולת האלומינה תצטרך להגיע ל -70% ואף גבוה יותר. יש לשלוט בקפדנות על תוכן אלמנטים טומאה מכיוון שזיהומים אלה יפחיתו את הביצועים בטמפרטורה הגבוהה של החומר העקשן. לדוגמה, יותר מדי תחמוצות מתכת אלקליות (תחמוצת אשלגן, תחמוצת נתרן) עשויות ליצור שלב נוזלי של נקודת להיתות נמוכה בטמפרטורות גבוהות, ולגרום לחומר העקשן להתרכך ולעוות בטרם עת. כמו כן, יש לשים לב לתוכן ולחלקם של רכיבים עיקריים אחרים כמו סיליקון דו חמצני בחומרי הגלם. ליחס הסיליקון-אלומיניום המתאים יש השפעה חשובה על הרכב הפאזה ועל ביצועי החומר.
גודל החלקיקים ודירוג החלקיקים: גודל החלקיקים של חומר האלומיניום הגבוה חייב לעמוד בתהליך הייצור ודרישות הביצועים של המוצר הסופי, וחייב להיות שילוב גס ועדין סביר. אם החלקיקים גסים מדי, צפיפות הגוף הירוק לאחר הדפוס עשויה להיות ירודה, ומשפיעה על הכוח והביצועים העקשן; אם החלקיקים עדינים מדי, לגוף הירוק עלולים להיות חדירות אוויר גרועה ופיצוח ופגמים אחרים עלולים להתרחש במהלך תהליך הייבוש והירי. באמצעות דירוג חלקיקים מדעיים, כמו שימוש בדירוג רציף, חלקיקים קטנים יכולים למלא את הפערים בין חלקיקים גדולים, המסייעים בשיפור צפיפות האריזה של הגוף הירוק ובכך לשפר את הביצועים הכוללים של החומר העקשן המוגמר.
2. דרישות תהליך הדפוס
בחירת קלסר: בחר קלסר מתאים בהתאם לסוג הספציפי של חומר עקשן באלומיניום גבוה ותנאי השימוש. הנפוצים כוללים קלסרי חימר וקלסרים פוספטים. קלסרי חימר נמוכים יחסית בעלות ויכולים להעניק לגוף הירוק פלסטיות וכוח מליטה מסוימים, התורמים לעיצוב; קלסרי פוספט יכולים לגרום למוצר להיות בעל כוח טוב יותר בטמפרטורה גבוהה ותכונות אחרות, המתאימות למקרים מסוימים עם דרישות ביצועים בטמפרטורה גבוהה. יש לשלוט במדויק על כמות הקלסר שנוספה. אם הכמות שנוספה מעט מדי, הגוף הירוק לא יהיה מספיק בעוצמה לאחר הדפוס וקל לשחרר; אם הסכום שנוסף הוא יותר מדי, ניתן להכניס זיהומים רבים מדי, או שהביצועים בטמפרטורה הגבוהה של המוצר עלולים להיות מושפעים. לדוגמה, כמה קלסרים מתפרקים בטמפרטורות גבוהות כדי לייצר יותר מדי גז, וגורמים לבעיות כמו מבנה מוצר רופף.
בקרת לחץ דפוס: מוצרים עקשן עקשן גבוה באלומיניום יש להעניק ללחץ דפוס מתאים בהתאם לדרישות צורתם, גודלם ושימושם. לדוגמה, בעת ביצוע לבנים עקשן באלומיניום גבוה, לחץ מתאים יכול לדחוס את הריק, לשפר את צפיפותו וכוחו ולהבטיח את הדיוק הממד ואת איכות המראה של הלבנה. אם הלחץ נמוך מדי, צפיפות הריק אינה מספיקה, והמוצר המוגמר מועד לבעיות איכותיות כמו אובדן פינתי ואובדן קצה; בעוד שאם הלחץ גבוה מדי, התבנית עלולה להיפגע, ולגבי כמה חסמים עם מבנים מיוחדים או חומרים שבירות, סדקים פנימיים וליקויים אחרים נוטים להתרחש.
3. דרישות תהליך הירי
יש לקבוע את טמפרטורת הירי הסבירה על סמך המאפיינים של חומרי לבנים עקשן באלומיניום גבוה ומדדי הביצועים של חומרי עקשן היעד. באופן כללי, ככל שטמפרטורת הירי עולה, ניתן לסבול טוב יותר את שלבי המינרלים בעקשן אלומיניום גבוה, מה שמסייע בשיפור החוזק והעצמות ותכונות אחרות. עם זאת, טמפרטורה גבוהה מדי עשויה להוביל להתמצאות יתר, כמו עיוות ופיצוח של המוצר, ועלולה גם לגרום לתנאים לא רצויים כמו פירוק של שלבי מינרלים מסוימים, המשפיעים על איכות המוצר; אם הטמפרטורה נמוכה מדי, הריק אינו מסודר מספיק, ומדדי הביצועים כמו צפיפות וחוזק אינם יכולים לעמוד בדרישות.
יש ליישם בקפדנות את קצב החימום וזמן ההחזקה במהלך תהליך הירי בהתאם לתקנות התהליך כדי להבטיח שהמוצרים מחוממים באופן שווה ויש להם ביצועים יציבים ואמינים.
