מגלשת שער ההזזה היא חומר מפתח לפעולות יציקת פלדה. במהלך השימוש עליו לעמוד בטמפרטורה גבוהה, הלם תרמי, שחיקה ושחיקה של פלדה מותכת, פתיחה וסגירה חוזרות ונשנות וכו'. בהתבסס על ניסיון השימוש באתר, גורמי הנזק במהלך השימוש ב-לבנים עקשן לשער הזזהמחולקים לשלוש קטגוריות: נזקי הלם תרמי, שחיקה כימית תרמית ותפעול לא תקין.
1. נזקי הלם תרמי הטמפרטורה של המגלשה נמוכה מאוד לפני השימוש. במהלך תהליך היציקה, השקופית נמצאת במגע עם פלדה מותכת בטמפרטורה גבוהה למשך זמן קצר. הפרש הטמפרטורה העצום שנוצר ישפיע על הלם תרמי חזק על גוף המגלשה. בשלב זה, מתח מתיחה נוצר מחוץ לחור היציקה של השקופית. ברגע שהלחץ הזה עולה על חוזק חומר השקופית, יווצרו סדקים רדיאליים, כפי שמוצג באיור 2. סדקים כאלה תורמים לפיזור, צבירה וחדירה של פלדה מותכת זרה, סיגים וחמצן, והופכים לגורם להחמרה. שחיקה כימית.
2. שחיקה כימית תרמית כאשר השקף יוצר קשר עם פלדה מותכת וסיגים בטמפרטורה גבוהה במהלך השימוש, תתרחש סדרה של תגובות כימיות, הגורמות לשחיקה כימית תרמית. סוג זה של שחיקה יכול בקלות לגרום לעמידות הבלאי בטמפרטורות גבוהות של משטח העבודה של המגלשה להידרדר, לשכבת פני השטח ליפול, וכתוצאה מכך להתאמה לקויה של המגלשה, להגדלת הפערים ולשחיקה חמצונית נוספת. לאחר שהתהליכים הנ"ל מתחלפים, עלולות להתרחש תאונות חמורות כגון דליפת פלדה מהמגלשה. במהלך השימוש במגלשה ניתן לחלק את תופעות השחיקה התרמוכימית הנפוצות לקטגוריות הבאות לפי סוגי הפלדה השונים והרכבי הסיגים.
2.1 שחיקה כימית של פלדה מטופלת ב-Ca בתהליך ייצור פלדה שנרצחה באלומיניום ופלדה נטולת סיליקון-אלומיניום, על מנת לשפר את יכולת היציקה של פלדה מותכת, מוזנים לפלדה המותכת חוטי Ca-Al וחוטי Ca-Si במהלך תהליך הזיקוק לטיפול ב-Ca. כאשר מייצרים סוג זה של פלדה, החלק השחוק של המגלשה מציג צורת "פרסה" ברורה. הסיבה העיקרית היא ש-Ca ו-CaO בפלדה המותכת מגיבים עם Al2O3 ו-SiO2 בשקופית ליצירת תרכובות בעלות נקודת התכה נמוכה. במיוחד כאשר המגלשה במצב יציקה, הפלדה המותכת זורמת בחור המגלשה ויוצרת בקלות חגורת לחץ שלילי כפי שמוצג באיור 3. תחת פעולת חגורת הלחץ השלילי, אדי Ca מגיבים ישירות עם החמצן הנשאף ויוצרים CaO, והוא מועשר באזור זה, וכתוצאה מכך שחיקה בצורת "פרסה".
2.2 שחיקה כימית של פלדה Mn גבוהה בעת יציקת פלדות גבוהות Mn כגון פלדת צינורות, התרחבות החור של לבנים עקשניות בשער השקופיות חמורה יותר, והרחבת החור המקסימלית יכולה להגיע ל-5 מ"מ·תנור-1; בנוסף, השחיקה של משטח המגע של לוחית השקופית היא גם חמורה יותר, מלווה בתופעה של קילוף משטח מגע משטח והתעצמות הסדקים. הסיבה לכך היא שה-MnO בפלדה המותכת במנגן גבוהה מגיב עם Al2O3 ו- SiO2 בלוחית השקופית באופן הבא: MnO+SiO2MnO·SiO2, MnO+Al2O3→MnO·Al2O3, וכתוצאה מכך לפירוק החומרים העיקריים של קורוזיה עמידות ועמידות בפני זעזועים תרמיים בלוחית ההחלקה, קורונדום וזירקוניום מולליט, ובכך להחמיר את שחיקת הפלדה המותכת ולגרום להתרחבות חריגה של הצמצם. 2.3 שחיקה כימית של סיגים בשלב מאוחר יותר של יציקת המצקת, עקב השפעת היניקה של זרימת הפלדה המותכת, חלק מהסיגים יתגלגל לתוך כניסת המים, וייצור שחיקת סיגים על לוחית ההחלקה. המאפיינים העיקריים שלו הם התרחבות חורים ושחיקת פני הלוח, וישנה גם תופעה של סדקים מוגברים. הרכב סיגי הפלדה מורכב יחסית, כולל בעיקר CaO, SiO2, Al2O3, MgO, MnO, FeO, Cr2O3, CaF2 וכו'. ביניהם, רוב התחמוצות יכולות ליצור תרכובות בעלות נקודת התכה נמוכה עם Al2O3 ו-SiO2 ב- לְהַחלִיק. בנוסף, FeO, MnO וכו' עלולים להגיב גם עם חומרי הגלם הפחמניים במגלשה ולגרום לדה-קרבוריזציה, להפוך את מבנה הפנים של המגלשה לרופף ולגרום לנזק.
3. גורמים תפעוליים באמצעות סיכום מעשי, ניתן לסכם את הגורמים התפעוליים הגורמים לנזק ללבן העקשנית של שער המגלשה לשלוש קטגוריות: התקנת מגלשה, בקרת זרימת מזיגה ושריפת חמצן של פיית מים.
(1) התקנה לא סבירה של המגלשה. כאשר המגלשה אינה מפולסת בקפדנות כאשר היא מותקנת במנגנון ההזזה, היא תתעוות, או שהידוק המגלשה יהיה רופף, מה שיגרום ללחץ חיצוני רב במהלך השימוש, וכתוצאה מכך לנזק הכולל של המגלשה.
(2) בקרת זרימת מזיגה בלתי סבירה בייצור. אם פעולת בקרת הזרימה אינה סבירה במהלך תהליך המזיגה, קל לגרום לקילוף, שחיקה והידוק פלדה של משטח העבודה של השקופית. אם נסכם את פעולת בקרת הזרימה בייצור, נמצא שהסיבה העיקרית לנזק של לוחית השקופית היא משרעת תנועת לוחית ההחלקה גדולה מדי או שהתנועה תכופה מדי, במיוחד מספר הנזקים של לוחית השקופית הנגרמים כתוצאה מזרימה ידנית השליטה היא יותר מזו הנגרמת על ידי בקרת זרימה אוטומטית של מחשב, מה שמעיד על כך שגורמים אנושיים בפעולה הם גם גורם חשוב לנזק ללוחית החלקה.
(3) פעולת שריפת חמצן בלתי סבירה. בעת הכנת המצקת או שאין זרימה מטה במהלך תהליך המזיגה, יש לשרוף חמצן בכניסת המים של המצקת. ברגע שפעולת שריפת החמצן אינה תקינה, תתרחש שחיקת שריפת חמצן רצינית. פעולות שריפת חמצן לא תקינות הגורמות לנזק ללוחית ההחלקה כוללות: ניפוח חמצן כאשר הלבנה העמידה בשער ההחלקה אינה מיושרת לחלוטין, מה שגורם לחמצן לפגוע ישירות במשטח העבודה של לוחית השקופית; נשירת חמצן כאשר חול הניקוז לא זרם לחלוטין החוצה, קשה להרתיח, וכתוצאה מכך זמן ניפוח חמצן ארוך מדי; צינור החמצן אינו מקביל לערוץ הזרימה, מה שגורם לזרימת החמצן לחרוק את הדופן הצדדית של חור לוחית ההחלקה, יצירת חור מורחב וכו'. בנוסף, גורמים אחרים של הפעלה לא נכונה כוללים זמן מחזור בלתי סביר של המצקת, מה שמוביל ל ירידה בטמפרטורה הכוללת של המצקת והלם תרמי גדול כאשר משתמשים בה שוב; יחס לא תקין של חימר אש ללוחית החלקה, ערבוב לא אחיד, זיהומים וכו'. מנגנוני הנזק הנ"ל פועלים באינטראקציה ומקדמים זה את זה במהלך ההכנה והשימוש בסקייטבורד. קשה לייחס את הנזק של הסקייטבורד לסיבה אחת. לכן, על מנת להגדיל את חיי השירות של הסקייטבורד, יש צורך לבצע ניתוח מקיף ולהגיע לפתרון שיטתי.
