כציוד תומך, המייבש מהווה חוליית ייצור הכרחית עבור כבשנים תעשייתיים רבים. סביבת העבודה בטמפרטורה גבוהה. על מנת להשיג חיסכון באנרגיה ולשפר את יעילות הייבוש, החומר העקשן הפך לתהליך הכרחי במייבש. לאור העובדה שהוא ניתן למייבש. בחלל העבודה המיוחד של המייבש, כאשר אנו בוחרים את החומר העמיד למייבש, אנו משתמשים בדרך כלל בחומר העקשן המונוליטי-יציקה, שהוא טוב יותר בבנייה ובאפקט השימוש.
בחירת חומר היציקה למייבש
הבחירה של יציקות מייבש צריכה להתבסס על אופי המוצרים המוגמרים של המייבש כדי לעשות את האינדיקטורים הפיזיקליים והכימיים הסופיים. באופן כללי, בייצורי יציקות מייבשים, נעשה שימוש נרחב ביציקות חסינות עשן בצמנט נמוך.
יציקה בצמנט נמוכה מתייחסת ליציקה עם תכולת מלט נמוכה. תכולת המלט של יציקה של מלט עקשן היא בדרך כלל 15 אחוז ~ 20 אחוז, תכולת המלט של יציקה מלט נמוכה היא כ-5 אחוזים, וחלקם אפילו מפחיתים עד 1 אחוז ~ 2 אחוזים. המטרה של הפחתת כמות המלט היא לשפר את עמידות האש של יציקה.

היתרונות של יציקות צמנט נמוכות
(1) מכיוון שתכולת המלט היא רק 1/15 -- 1/2 מזה של יציקה רגילה, היציקה מופחתת מ-2.5 אחוזים -- 8 אחוזים ל-2.5 אחוזים, מספר השלבים האוטקטיים הנמוכים שנוצרו ב- המטריצה מצטמצמת מאוד, ובכך משתפרים חומרי העקשן, חוזק הטמפרטורות הגבוהות ועמידות הסיגים. בטמפרטורה גבוהה, תכולת ההיתוך הנמוכה מצטמצמת, ועמידות הבלאי, חוזק הכיפוף בטמפרטורה גבוהה וטמפרטורת הריכוך תחת עומס משתפרים באופן משמעותי.
(2) ערבוב מים דורש רק הזרקה גמישה עקשנית רגילה 1/3 - 1/2(4 אחוז -6 אחוז), כך נקבוביות נמוכה, צפיפות נפח גבוהה, ואותו חומר נורה לתוך שלב מוצרים עקשן Shuomei. חוזק היציקה משתנה בהתאם לכמות המים שנוספה.
(3) לאחר היווצרות והריפוי, ההידרט של המלט הוא פחות או ללא הידרט, ואין בעיה שמספר רב של קשרי הידרציה נהרסים ומשפיעים על החוזק במהלך החימום והאפייה, אך עם עליית טמפרטורת הטיפול בחום. בהדרגה סינטר, הכוח גם גדל בהדרגה. בשונה במיוחד מהיציקה הרגילה, החוזק המכני גבוה מחוזק הייבוש באזור הטמפרטורה האמצעי (הערות 900-1200). גם טמפרטורה גבוהה וגם חוזק טמפרטורה רגיל עדיף על יציקה רגילה.
ליציקות מייבשים יש את היתרונות של צפיפות גבוהה, נקבוביות נמוכה, חוזק תרמי טוב, עמידות גבוהה וטמפרטורת ריכוך גבוהה תחת עומס, עמידות בפני שחיקה, עמידות טובה בפני שחיקה ועמידות בפני זעזועים תרמיים טובה. ניתן להתאים את הביצועים שלו למוצרים חסיני אש, המיושמים בכל פלדה, מכונות, כימיקלים וחומרי בניין ותחומים אחרים, ולהשיג תוצאות טובות.







