באילו חומרי יציקה עקשן משתמשים בחלקים שונים של כבשן המלט?
כבשן המלט הוא ציוד הליבה לייצור קלינקר מלט, ולחלקיו השונים דרישות גבוהות לחומרים עקשן. על מנת להבטיח את פעולתו היציבה של כבשן המלט ולהאריך את חיי השירות שלו, חיוני לבחור מתאיםיציקות עקשן. לאחר מכן, יוצגו בפירוט יציקות החומר העקשן המשמשות בחלקים שונים של כבשן המלט.
1. חבית כבשן מלט:
הגליל הוא אחד המבנים העיקריים של כבשן המלט והוא נתון לטמפרטורה גבוהה, בלאי ושחיקה כימית לאורך זמן. על מנת לעמוד בדרישות של חלק זה, נבחרים בדרך כלל יציקות עקשן עמידות בפני שחיקה וקורוזיה, כגון סדרת צמנט נמוכה, סדרת צמנט נמוכה במיוחד, סדרה ללא מלט וכו'. לטמפרטורות גבוהות והתקפה כימית, שיפור היציבות וחיי השירות של כבשני מלט.
2. מבער:
המבער הוא מרכיב מרכזי בכבשן המלט וצריך לעמוד בטמפרטורה גבוהה ובזרימת אוויר מהירה. על מנת להגן על המבער מפני נזקים, משתמשים לרוב בחומרי יציקה עקשן כגון אלומיניום גבוה וקורונדום. ליציקות אלה יש עמידות מצוינת בטמפרטורה גבוהה והתנגדות לזרימת אוויר, מה שיכול להבטיח פעולה יציבה לטווח ארוך של המבער.
3. לוחית מגן פה בכבשן:
פתח הכבשן הוא כניסת מקור החום של כבשן המלט. יש לו טמפרטורה גבוהה והוא נשטף על ידי להבות ישירות. לכן, ישנה חשיבות מכרעת בבחירת יציקות עקשן שיכולות לעמוד בטמפרטורות גבוהות ושחיקת להבה ישירה. חומרי יציקה נפוצים כוללים אלומיניום גבוה, קורונדום וכו', שיכולים לעמוד בפני טמפרטורות גבוהות ושחיקה כימית ולהגן על לוחית מגן הפה של הכבשן.
4. מכשיר קירור:
מכשיר הקירור הוא חלק חשוב מתנור הצמנט ומשמש לשליטה בטמפרטורה בכבשן ולקירור החומרים. חלק זה משתמש בדרך כלל בחומרי יציקה גבוהים מאלומיניום, מולליט ושאר עקשן. לחומרים אלה יש עמידות מצוינת בטמפרטורה גבוהה ויציבות תרמית, מה שיכול להבטיח את הפעולה הרגילה של מכשיר הקירור ולהאריך את חיי השירות שלו.
לסיכום, על מנת להבטיח את פעולתו היציבה של כבשן המלט ולהאריך את חיי השירות שלו, יש צורך לבחור יציקות חסינות מתאימה בהתאם למאפיינים של כל חלק. עם התקדמות מתמשכת של הטכנולוגיה, צצים גם יציקות יציקות חדשות, המספקות אפשרויות נוספות לאופטימיזציה ושדרוג של כבשני מלט.
