התכונות של חול ברזל מגנזיום סידן: שלבי המינרלים הם Mgo, C2F, C4AF, C2S, C3S
מאפיינים: תכולת C2F גבוהה, סינטר מעולה, עמידות טובה בפני שחיקת FeO, עמידות חזקה בפני חדירת סיגים
תנורים חשמליים משתמשים בעיקר בגרוטאות פלדה כחומר הגלם העיקרי לייצור פלדה. לכבשן מוסיפים גרוטאות פלדה, סיד וכו'. כאשר החשמל מופעל, מתרחשת קשת חשמלית בין האלקטרודה לגרוטאות הפלדה כדי לחמם את המטען ולבצע סדרה של תגובות כימיות מתכות כדי להתיך את גרוטאות הפלדה לפלדה. תנורים חשמליים כוללים בעיקר תנורי קשת חשמליים DC, תנורי קשת חשמליים AC ותנורי אינדוקציה. השימוש בחומרים עקשן לתחתית התנור תלוי בגודל התנור החשמלי. החומרים העקשניים המשמשים לתחתית הכבשן כוללים לבני פחמן מגנזיה, לבני מגנזיט, חומרי דחיפה יבשים של מגנזיה וכו'.
לכבשן קשת חשמלי AC יש היסטוריה ארוכה של ייצור פלדה, כך שגם החומרים העקשנים שלו (Magnesite Bricks) לתחתית הכבשן עברו שינויים. תחתית הכבשן נגועה עם מגנזיה זפת אספלט או מגנזית מלח. מכיוון שהמגנזיה המלחית נשחקת במהירות בתחתית הכבשן, היא אינה יכולה לעמוד בדרישות השימוש. למרות שלמגנזיה זפת אספלט יש עמידות טובה יותר, היא בעייתית לבנייה ויש לה זיהום סביבתי. לכן, יותר לבני מגנזיט ולבני מגנזיה-פחמן בדרגה נמוכה משמשים לבניית תחתית הכבשן. העמידות של תחתית התנור הבנויה בלבנים טובה מאוד, אך הבנייה דורשת עבודה וזמן רב.
בשנות ה-1990, ארצי החלה להשתמש בחומר הנגיחה היבש בתחתית הכבשן (לבני מגנזיט). הוא פשוט ונוח לבנייה, ואין צורך לאפות אותו. לאחר השלמת הבנייה, ניתן להשתמש בו ישירות לייצור פלדה. החומר הוא מגנזיום סידן ברזל (Magnesite Bricks) חומר רוטט יבש. באמצעות נקודת ההיתוך הנמוכה של סידן פריט שהוא מכיל, כאשר הטמפרטורה עולה מעל 1200C, הוא יכול להסס במהירות כדי לייצר חוזק. תחת הלחץ ההידראולי של פלדה מותכת, היא יכולה לחטא ולהתכווץ במהירות, ההתכווצות מגיעה ל-4% ~5%, וצפיפות הצבר עולה ליותר מ-3.0 גרם/סמ"ק. בעל עמידות בפני קורוזיה טובה במיוחד ותוצאות שימוש טובות.
צריכת הפלדה לטון חומרים עקשנים (Magnesite Bricks) מופחתת מ-4 ל-8 ק"ג של לבני מגנזיט אספלט לפחות מ-2 ק"ג. חלק מהחומרים היבשים התחתונים של תנור קשת חשמלי מודרני צורכים עד 0.3 ק"ג לטון פלדה, מה שמתאים בעיקר לטכנולוגיית תהליך ייצור הפלדה; בתהליך השימוש, החומר מושחת שכבה אחר שכבה, מסונן וצפוף ליד הפלדה המותכת, ומתנגד. השחיקה והשיפשוף של פלדה מותכת, שכבת המעבר נמצאת מתחת לשכבה המרוסנת, והשכבה הרופפת שאינה מרוסנת נמצאת מתחתיה. לשכבה רופפת זו יש צפיפות נמוכה ומוליכות תרמית נמוכה, אשר ממלאים תפקיד חשוב בבידוד של תנור הקשת החשמלי. לאחר שנים של קידום ופיתוח, הרוב המכריע של תחתיות תנורים חשמליים במדינה שלי משתמש בסוג זה של חומר חיטוי (Magnesite Bricks).
הבנייה והשימוש בחומר היבש בתחתית התנור הם גורמי המפתח המשפיעים על אפקט השימוש. החומר התחתון צריך להיקרא יציקה יבשה ויציבה בצורה מתאימה יותר. מכיוון שצפיפות הרטט של החומר גבוהה יותר מ-0.2g/cm3 מזו של דחיפה, עמידות השחיקה תשתפר משמעותית. כבשן Kairuid מאמין שיש להרעיד את החומר היבש לצורך בנייה, במיוחד עבור תחתית תנור קשת חשמלי DC שלא קל לתקן. בעת תיקון, יש לנקות את הסיגים ואת גרוטאות הפלדה בתחתית הכבשן, אחרת סיגי הפלדה מתחת לחומר התיקון עלולים להימס בשימוש במידה מסוימת, והחומר התחתון של הכבשן יצוף למעלה תחת השפעת הפלדה לַחסוֹם. בעת ההקשה, הבלוק התחתון הצף עלול לחסום את חור ההקשה ולהשפיע על ההקשה. בתהליך השימוש, יש להקפיד על תחתית התנור בכל עת. כאשר יש ציפה, יש לתקן אותו בזמן (בדרך כלל, ניתן למלא אותו סוג של חומר לבור) כדי למנוע מהציפה להתרחב ולמנוע התרחשות של פריצת פלדה.
תחתית התנור החשמלי ומדרון הסוללה יוצרים יחד את הבריכה המותכת. החומר העקשן נושא ישירות את עומס החום בטמפרטורה גבוהה ואת שחיקת הסיגים המותכים. תחתית, וכתוצאה מכך דילול של תחתית הכבשן.
המבנה של תחתית התנור החשמלי בעל הספק גבוה מחולק בדרך כלל ל-3 שכבות.
①שכבת הבידוד התרמי היא השכבה התחתונה של תחתית התנור. תפקידו לצמצם את אובדן החום של התנור החשמלי ולהבטיח כי הפרש הטמפרטורה בין החלק העליון והתחתון של הבריכה המותכת יצטמצם. בדרך כלל, שכבת לוח אסבסט מונחת תחילה ליד מעטפת התנור, ולאחר מכן מניחים עליה אבקת דיאטומיט. שטוח להניח לבנים מבודדות.
②השכבה הקבועה נמצאת מעל שכבת הבידוד התרמי, ותפקידה להבטיח את מוצקות הבריכה המותכת ולתמוך בתחתית הרפידה. בדרך כלל, נעשה שימוש בלבנים, עם כ-3 שכבות של חיבורים מדורגים, ולבני מגנזיה שרופות המכילות Mg095% ~96%, לבני מגנזיה משולבות, לבני מגנזיה דולומיט וכו'. קומפקטי יציב.
③ שכבת העבודה נמצאת מעל השכבה הקבועה, שנמצאת במגע ישיר עם פלדה מותכת, עם עומס תרמי גבוה, שחיקה כימית רצינית, אפקט ניקוי מכני חזק וקורוזיה ונזקים קלים. יש לבחור חומרים עקשן (Magnesite Bricks) באיכות גבוהה. שכבת העבודה התחתונה של תנור חשמלי במדינה שלי עשויה מאספלט משולב, סינטר מגנזיה או התכה חשמלית (Magnesite Bricks), תחתית מטלטלת מבלוק מבורך דולומיט או בנייה לבני מגנזיט מבושל.
כיום, תנורים חשמליים בעלי הספק גבוה משתמשים בדרך כלל בתערובת של מגנזיה עשירה ב-2CaOFe20 ומגנזיה דולומיט עשירה ב-2CaO·Fe2O (ללא כל קלסר). תחתית הכבשן נדחסת (למעשה המיטה התחתונה) למבנה אינטגרלי, ועמידותו גבוהה.
בדרך כלל ישנם שני סוגים של תחתית כבשן חשמלי רגילה.
① קשרו את תחתית הכבשן (או רטטו ודחסו את תחתית הכבשן). בשכבת העבודה נעשה שימוש במגנזיה (Magnesite Bricks), והחומר הקושר שלה הוא זפת ואספלט, וכאשר מייצרים ריפוד לכבשן ללא פחמן (Magnesite Bricks), משמשים תמלחת או זכוכית מים כחומר הקושר.
② תחתית לבנים. בדרך כלל, אספלט משולב עם לבני מגנזיט, וציפויי כבשנים ללא פחמן משולבים עם לבני מלח ולבני מגנזיט.
