לבנה עקשן סיליקה

1. התנגדות לחומצה-בסיס

לבנת הסיליקה היא חומר עקשן חומצי שעמיד מאוד בפני שחיקה מסיג חומצי ותחמוצות CaO, FeO ו-Fe2O3. עם זאת, לבני אש סיליקה נפגעות בקלות על ידי תחמוצת Al2O3 כאשר סיגים אלקליים אכלו אותה קשות.

2. הרחבה

המוליכות התרמית והמסה של לבנים עקשן סיליקה גדלות ככל שטמפרטורת השירות עולה. במהלך האפייה, אין ליניארי לאחר כיווץ. כמות ההתפשטות במהלך האפייה היא כ-70-75 אחוז מכמות ההתפשטות הכוללת לפני 300 מעלות, כאשר ההתרחבות הגדולה ביותר מתרחשת בין 100 ל-300 מעלות. במהלך תהליך האפייה, SiO2 חווה ארבע נקודות היפוך של צורה גבישית ב-117, 163, 180270 ו-573 מעלות. אשר כריסטובליט משפיע בעיקר בין 180 ל-270 מעלות.

3. ביצועי התנגדות תרמית

ללבני הסיליקה יש יציבות טובה תחת הטמפרטורה הגבוהה. ספקטרום היישומים של לבנים עקשן סיליקה מוגבל על ידי עמידות לזעזועים תרמיים נמוכה ועמידותה, שהיא סביב 1690-1730 מעלות. הגורם המכריע ביותר המשפיע על מוליכות החום של לבני סיליקה הוא הצפיפות האמיתית. תהיה פחות הרחבה לאחר האפייה כי לצפיפות בפועל נמוכה יותר והמרת סיד מלאה יותר.

כיצד מייצרים לבני סיליקה?

טרידימיט, קריסטובליט, סיליקה ופאזה זכוכית משמשים ליצירת לבני סיליקה, כאשר סיליקה טבעית משמשת כחומר הגלם העיקרי. לאחר מכן מוסיפים מינרליזטור בכמויות המתאימות, ולאחר מכן יוצקים את התערובת לחומר קושר.

ייצור לבני סיליקה
סלע סיליקה בעל תכולת SiO2 של יותר מ-96 אחוז משמש לייצור לבני סיליקה יחד עם מולסה, ליגנוסולפיט ומינרליזטורים כמו ברזל או חלב סיד. השלבים של ערבוב, יציקה, ייבוש ושריפה משמשים לאחר מכן ליצירת לבני הסיליקה. המזהמים המסוכנים ביותר בייצור של לבני סיליקה כוללים את Al2O3, K2O, Na2O ואחרים המורידים משמעותית את מידת העמידות של מוצרים עקשן.

Topower Refractory היא יצרנית בעלת מוניטין של לבני סיליקה שיכולה להציע לבני סיליקה במחירים נוחים ואיכותיים. מוזמן ליצור איתנו קשר להערכת הערכה חינם אם אתה מעוניין בלבני הסיליקה שלנו או כל לבני אש עקשן אחר!