מפעל מלט במצרים הורהלוח סידן סיליקטעבור בידוד מגדל המחמם שלהם בשנה שעברה. המפרט קרא לדרגה של 650 מעלות, 250 ק"ג/מ"ר, עובי 50 מ"מ - מוצר סטנדרטי. הספק שלח את מה שהוזמן. שישה חודשים לאחר מכן, צוות התחזוקה פתח פתח בדיקה ומצא שהלוח התכווץ ונסדק, והתרחק מהעוגנים. טמפרטורת פני השטח באותו קטע התקרבה ל-700 מעלות במהלך שיא פעולת הכבשן עקב כתם דק בבטנה הניתנת ליציקה מאחוריו. אף אחד לא התייחס לנקודה החמה, והלוח של 650 מעלות פשוט פעל מעבר לגבול שלו.
לוח סידן סיליקט הוא מוצר פשוט על הנייר. בפועל, ההבדל בין לוח שנמשך עשר שנים לכזה שנכשל בשניים מסתכם בשאלה האם הציון הנכון הותאם לתנאי השירות בפועל - ולא רק למפרט הנומינלי. מדריך זה מכסה כיצד לבצע את ההתאמה הזו.
650 מעלות מול 1050 מעלות: כאשר כל כיתה הגיוני
לוח סידן סיליקט מגיע בשתי דרגות טמפרטורות עיקריות, והבחירה היא לא פשוט "להתאים את טמפרטורת התנור".
ציון 650 מעלות (סוג I)הוא לוח הבידוד התעשייתי הסטנדרטי. הוא קל יותר, עולה פחות, ומכסה את רוב היישומים: בידוד צינורות, בידוד מעטפת הדוד, לוח גיבוי מאחורי בטנות עקשן ומחסומים תרמיים כלליים שבהם טמפרטורת הפנים החמה-ת נשארת מתחת ל-650 מעלות. רוב בידוד צינורות קיטור ומים חמים תעשייתיים משתמש בדרגה זו.
ציון 1050 מעלות (סוג II)- המכונה לפעמים סיליקט סידן בטמפרטורה גבוהה- או סיליקט סידן בדרגה עקשנית- - משתמש בפורמולה שונה המתנגדת להתכווצות בטמפרטורות גבוהות יותר. הוא צוין עבור יישומים שבהם הלוח יושב ישירות מאחורי ריפוד דק של פנים חמים- או שבהם נקודות חמות יכולות לדחוף את הטמפרטורה מעבר ל-650 מעלות. מגדלי מחממי מלט, ציפויי גיבוי לכבשני אלומיניום ותאי משרפה משניים הם יישומים נפוצים.
הנה נקודת המפתח שקונים רבים מפספסים: דירוג הטמפרטורה הוא לטמפרטורת החשיפה הרציפה של הלוח, לא לטמפרטורת ההפעלה של התנור. אם תנור פועל ב-900 מעלות אבל הלוח יושב מאחורי רירית יציקה בגודל 100 מ"מ שמפילה את טמפרטורת הפנים הקרה- ל-550 מעלות, אז 650 מעלות זה בסדר. אבל אם הבטנה הזו מתדלדל באופן מקומי - או אם הלוח משמש כחומר הפנים החם- עצמו - השתמש בדרגה של 1050 מעלות.
| נֶכֶס | ציון 650 מעלות | ציון 1050 מעלות |
|---|---|---|
| טמפרטורת שירות מקסימלית | 650 מעלות | 1050 מעלות |
| צפיפות אופיינית | 200-250 ק"ג/מ"ר | 250-300 ק"ג/מ"ר |
| מוליכות תרמית ב-200 מעלות | ~0.06 W/m·K | ~0.07 W/m·K |
| חוזק לחיצה | גדול או שווה ל-1.5 MPa | גדול או שווה ל-2.0 MPa |
| כיווץ ליניארי בטמפ' מקסימלית | פחות או שווה ל-2.0% | פחות או שווה ל-2.0% |
| השוואת עלויות | קו בסיס | פרמיה של 15-25%. |
צפיפות: גבוה יותר זה לא תמיד טוב יותר
צפיפות לוח סידן סיליקט נעה בין 200 ל-300 ק"ג/מ"ר בדרגות סטנדרטיות. צפיפות גבוהה יותר מעניקה חוזק דחיסה טוב יותר, מה שחשוב אם הלוח ישא עומס מכני כלשהו. אבל זה גם מגביר מעט את המוליכות התרמית - מכיוון שחומר צפוף יותר מוליך יותר חום - ומוסיף משקל להתקנה.
עבור רוב יישומי בידוד גיבוי, 220-250 ק"ג/מ"ר הוא המקום המתוק. הוא מספק מספיק כוח כדי להתנגד לטיפול בנזק ודחיסת עוגן מבלי להוסיף משקל או עלות מיותרים. עבור ל-280-300 ק"ג/מ"ר רק כאשר יעבור על הלוח במהלך גישת תחזוקה או כאשר צוין חוזק לחיצה גבוה.
שאלת האסבסט: בקש תמיד אישור
לוח סידן סיליקט שיוצר לפני שנות ה-80 הכיל לפעמים סיבי אסבסט כחיזוק. לוח סידן סיליקט מודרני מיצרנים בעלי מוניטין הוא נטול אסבסט, ומשתמש במקום זאת בחיזוק תאית או סיבים סינתטיים. אבל כאשר מוצאים מקור מספקים חדשים או לא מוכרים - במיוחד בשווקים שבהם הרגולציות פחות מחמירות - אל תניח.
בקש אישור אסבסט בכתב-ללא תשלום. ההסמכה צריכה להתייחס לתקן הבדיקה (בדרך כלל ISO 22262 או שווה ערך) ולהונפק על ידי מעבדת צד שלישי- מוכרת, ולא רק ההצהרה הפנימית של היצרן. מפרטי פרויקט רבים דורשים זאת כעת כהגשה חובה, ומסיבה טובה - לא כדאי לקחת את סיכון האחריות של התקנת חומר המכיל אסבסט- במתקן תעשייתי מודרני.
לוח סטנדרטי לעומת חלקים בצורת התאמה אישית
לוח סיליקט סיליקט שטוח בגדלים סטנדרטיים - בדרך כלל 1000×500 מ"מ או 1200×600 מ"מ, עובי מ-25 מ"מ עד 100 מ"מ - מכסה את רוב היישומים. עבור בידוד צינורות, הלוח נחתך למקטעים או -יוצר מראש לחלקי צינור על ידי היצרן.
יישומים מורכבים יותר משתמשים בחלקים בצורת סידן סיליקט: חלקים מותאמים אישית-בעיבוד עם חורים עבור בלוקים מבערים, חלקים מעוקלים עבור קונכיות כלי, או אריחים משתלבים עבור שטחים שטוחים גדולים. חלקים מעוצבים עולים יותר ליחידה אך חוסכים בעבודת שטח מכיוון שהחיתוך וההתאמה נעשים במפעל ולא על פיגומים.
אם בפרויקט שלך יש יותר מ-20 חלקים שצריך לחתוך באתר, שאל לגבי חיתוך מוקדם-של היצרן. ההבדל בעלויות מקוזז לעתים קרובות על ידי זמן התקנה מופחת, ולחלקים חתוכים במפעל -יש סובלנות הדוקה יותר מאשר לחתיכות- בשטח.
מה לבדוק לפני ההזמנה
אמת את דירוג הטמפרטורה באמצעות חישוב הפנים הקר- האמיתי שלך.אל תשתמש רק בטמפרטורת לוחית השם של התנור. חשב את ירידת הטמפרטורה על פני ריפוד הפנים החם- בנקודה הדקה ביותר שלו -, בדרך כלל בפינות, חדירות או אזורים של בלאי ידוע - וודא שהלוח מדורג לטמפרטורה זו בתוספת מרווח ביטחון של 50 מעלות.
אשר את פורמט הלוח.לוחות בפורמט- גדולים (1200×600 מ"מ) מכסים את השטח מהר יותר, אך הם כבדים יותר לטיפול. לוחות קטנים יותר (600×300 מ"מ או 500×250 מ"מ) קלים יותר להתקנה במקומות צרים אך יוצרים יותר חיבורים.
תכנן התקשרות.לוח סידן סיליקט מחובר בדרך כלל עם חתיכים ודסקיות מנירוסטה, או עם דבק-בטמפרטורה גבוהה עבור יישומים בטמפרטורה-נמוכה יותר. יש לציין את שיטת ההצמדה לפני סיום עובי הלוח, מכיוון שלוח עבה יותר דורש חתיכים ארוכים יותר.
שאל על עמידות לחות.לוח סידן סיליקט סטנדרטי סופג לחות אם הוא נחשף לגשם או ללחות גבוהה במהלך האחסון. חלק מהיצרנים מציעים טיפול דוחה מים- עבור אחסון חיצוני או התקנות שבהן הלוח עשוי להיחשף לפני הפעלת החיפוי החיצוני. אם אתר הפרויקט שלך נמצא באזור חוף לח או שיש לו עונה גשומה במהלך הבנייה, ציין לוח מטופל או תוכנית לאחסון מקורה.
השגת הלוח המתאים לפרויקט שלך
ארבעת פיסות המידע שספק צריך: טמפרטורת הפעלה במיקום הלוח (לא טמפרטורת התנור), עובי בידוד נדרש, האם הלוח נושא עומס מכני כלשהו ושיטת ההצמדה. בעזרת אלה, הם יכולים להמליץ על הציון והצפיפות הנכונים בתגובה אחת.
זקוק להצעת מחיר או המלצה למפרט לוח סידן סיליקט?צור איתנו קשר בinquiry@topower.techאו WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - מייצרת מוצרי בידוד במשך 23 שנים ב-Zibo, עם הסמכת ISO 9001, TÜV, SGS ו-Intertek. 60,000 MT לשנה, 300+ לקוחות ב-50+ מדינות.
מאמרים קשורים
מדריך לבחירת שמיכת סיבים קרמיים: טמפרטורה, צפיפות והתקנה
צמר אלומיניום סיליקט לעומת שמיכת סיבים קרמיים
