כיצד לשפר את הכוח ואת התנגדות ללבוש של יצירות עמידות בלאי?

כדי לשפר את העוצמה והלבוש של התנגדות שלמעצבים עמידים ללבוש, אנו יכולים להתחיל מבחירה של חומרי גלם, עיצוב תמהיל, בקרת תהליכי בנייה ותחזוקה, כדלקמן:

I. בחירת חומרי גלם
1 • אגרגטים: בחר אגרגטים עם קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה טובה, כמו קורונדום, סיליקון קרביד וכו '. במקביל, לשלוט על התפלגות גודל החלקיקים של אגרגטים, תואמים באופן סביר אגרגטים בגודל חלקיקים שונים, הפכו את החלקיקים לארוזים יותר, ושיפורו את הצפיפות והחוזק של הבובלים.
2 • קלסרים: בחר קלסרים עם ביצועים מצוינים, כגון מלט אלומינט סידן וכו ', והוסף אותם בכמויות מתאימות כדי לשפר את חוזקם של הובלות העמידות בפני בלאי. ניתן להציג גם קלסרים כמו סיליקה סול ואלומיניום סול כדי לשפר את ביצועי הטמפרטורה הגבוהה ואת התנגדות הבלאי של הניתנים לניתוק.
3 • תוספים: הוספת מיקרו -גוונים פעילים כמו אבקת מיקרת סיליקון ואבקת מיקרת אלומינה יכולה למלא את הפערים בין החלקיקים ולשפר את הצפיפות. ניתן להוסיף גם מפחית מים להפחתת צריכת המים מבלי להפחית את הנזילות, ובכך לשפר את הכוח והעמידות בלאי.

2. עיצוב מערבב
1 • אופטימיזציה של היחס בין מצטבר ואבקה: על פי דרישות השימוש ותכונות החומר, מצא את היחס הטוב ביותר, בדרך כלל את החשבון המצטבר עבור 60%-75%, והאבקה מהווה 25%-40%.
2 • קבע את כמות הקלסר: כמות הקלסר צריכה להיות בינונית, בדרך כלל 5%-10%. יותר מדי או מעט מדי ישפיעו על הביצועים.
3. בקרת תהליכי בנייה
1 • ערבוב: השתמש במיקסר מאולץ כדי להבטיח כי חומרי ה- Castables העמידים לבלתי מעורבבים באופן שווה. לשלוט בקפדנות על זמן הערבוב ותוספת המים, זמן הערבוב הוא בדרך כלל 3-5 דקות.
2 • מזיגה ורטט: וודא כי התבנית אטומה היטב במהלך המזיגה, רטטת במלואה, מגרשת אוויר פנימי ותגדיל את הצפיפות.
3 • ריסוס וגימור: ריסוק בזמן הנכון, בדרך כלל 12-24 שעות לאחר השפיכה, וקצץ את פני השטח בזמן לאחר ההריסה.
4. תחזוקה וטיפול בחום
1 • תחזוקה: תחזוקה סבירה לאחר המזיגה, כגון ריפוי למשך 3-7 ימים בסביבה לחה, תורמת לתגובת ההידרציה המלאה של מלט ומשפרת את הכוח.
2 • טיפול בחום: בהתאם לסוג הדרישות הניתנות לניתוק והשימוש, מתבצע טיפול בחום מתאים לביטול לחץ פנימי ולשפר עוד יותר את הכוח ועמידות בלאי